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來源: 發(fā)布時間:2023-12-05

據(jù)權利要求1至3中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,進一步含有α-羥基羧酸和/ 或α-羥基羧酸的鹽。 根據(jù)權利要求4所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸為選自由酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸及甘油酸所組成的群組中的至少一種。 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,所述酸的濃度為20重量%至70重量%;所述有機硫化合物的濃度為0.01重量%至10重量%。 根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的蝕刻液,其特征在于,所述α-羥基羧酸和/或α-羥基羧酸的鹽的濃度為0.2重量%至5重量%。哪家的BOE蝕刻液性價比比較高?江西應用BOE蝕刻液銷售廠

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    酸性蝕刻是制造印刷電路板過程中必不可少的工序,酸性蝕刻工序利用酸性蝕刻液在蝕刻機內(nèi)完成。酸性蝕刻液包括酸性蝕刻子液和酸性蝕刻母液。通過再生循環(huán)方法提取銅回收廢液繼續(xù)使用,可以明顯減少環(huán)境的污染,電解反應是通過陽極的氧化作用使一價銅變?yōu)槎r銅,使得蝕刻液恢復再生能力,而陰極則通過還原作用來沉積銅,使得蝕刻液具備蝕刻的負載能力。但是會產(chǎn)生氯離子,陽極存在氯氣析出的問題。氯氣的析出不只危害了車間工人的健康,產(chǎn)生空氣污染。

全球范圍內(nèi),緩沖氧化物蝕刻液市場主要集中在北美、亞太以及歐洲等地區(qū),其中亞太地區(qū)緩沖氧化物蝕刻液市場增速較快,在該區(qū)域內(nèi),中國、日本以及韓國是緩沖氧化物蝕刻液市場主要參與者。近年來,伴隨全球產(chǎn)業(yè)向東轉移,我國半導體、平板顯示等產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,這為緩沖氧化物蝕刻液行業(yè)發(fā)展提供了廣闊空間。

從市場競爭方面來看,緩沖氧化物蝕刻液生產(chǎn)企業(yè)主要分布在歐美、日韓、中國及中國臺灣等地區(qū),相關生產(chǎn)企業(yè)包括德國巴斯夫、關東化學公司、美國Arch化學品公司、三菱化學、浙江凱圣氟化學、江陰江化微電子材料、臺塑大金精密化學股份、江陰潤瑪電子材料等。 如何正確使用BOE蝕刻液。

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為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案: 一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法,包括以下步驟:將使用過的酸性蝕刻液收集到廢液池中,送入離子膜電解室;使低ORP的酸性蝕刻液從離子膜電解槽陽極低位進入,當ORP升高時,高ORP的酸性蝕刻液再經(jīng)陽極區(qū)高位流出;高含銅量的蝕刻液從離子膜電解槽陰極區(qū)低位進入,蝕刻廢液在電解作用下還原出銅單質(zhì),降低銅離子含量之后的蝕刻液從陰極高位流出,經(jīng)再生調(diào)配室調(diào)配后繼續(xù)用于蝕刻,蝕刻產(chǎn)生的廢液收集到廢液池中進行循環(huán)處理;電解室電解過程中的鹽酸揮發(fā)進入中和室進行中和反應;對銅單質(zhì)進行水洗烘干,即可得到提取的銅。哪家公司的BOE蝕刻液的是口碑推薦?江蘇應用BOE蝕刻液供應商

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通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑;過氧化氫用于對金屬進行氧化,而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài),使其溶解于溶液中,并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性,其可以將銅氧化,也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應,生成氧氣。如果此反應速度過快,則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時,二價銅離子也具有一定的氧化性,當蝕刻時間較長,所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時,溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化,以至于蝕刻達不到要求,所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進行蝕刻,即達到蝕刻壽命?;谝陨蟽蓚€方面,過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低,一般為當銅酸溶液中銅離子的濃度達到4000-8000百萬分比濃度,則不能再使用。江西應用BOE蝕刻液銷售廠