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自動(dòng)螺紋掃描儀

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-10

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件,能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,存儲(chǔ)著上萬(wàn)種螺紋和光面量規(guī)的公差極限值,計(jì)量工作者可借助于電腦對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行非常詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。儀器進(jìn)行初始化和校正后,可進(jìn)行被測(cè)量規(guī)的校準(zhǔn)測(cè)量。所有的測(cè)量輪廓都可轉(zhuǎn)化成DXF格式,通過AUTOCAD系統(tǒng)做進(jìn)一步的評(píng)估和分析。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備升級(jí)和軟件更新,確保客戶始終使用的功能和性能。自動(dòng)螺紋掃描儀

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高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù),實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo),由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量,操作者只需裝好被測(cè)螺紋,在檢定軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后,點(diǎn)擊“開始"按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定,系統(tǒng)可以顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定,整個(gè)測(cè)量過程不超過2分鐘,檢定結(jié)束后自動(dòng)生成檢定結(jié)果。江蘇全尺寸螺紋掃描儀價(jià)格我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期與客戶進(jìn)行溝通,了解他們的需求和反饋,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)。

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螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋測(cè)量的新興技術(shù)儀器,采用的接觸掃描法具有精度高、速度快、參數(shù)***、檢測(cè)過程全自動(dòng)化、人為影響小等優(yōu)點(diǎn),能真實(shí)、***地反映各個(gè)參數(shù)對(duì)螺紋性能的綜合影響,是測(cè)量螺紋綜合參數(shù)的推薦方案。螺紋參數(shù)的綜合檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的技術(shù)要求,螺紋綜合參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的基礎(chǔ)。螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋測(cè)量的新興技術(shù)儀器,采用的接觸掃描法具有精度高、速度快、參數(shù)***、檢測(cè)過程全自動(dòng)化、人為影響小等優(yōu)點(diǎn),能真實(shí)、***地反映各個(gè)參數(shù)對(duì)螺紋性能的綜合影響,是測(cè)量螺紋綜合參數(shù)的推薦方案。螺紋參數(shù)的綜合檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的技術(shù)要求,螺紋綜合參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的基礎(chǔ)。

檢測(cè)圓柱螺紋的主要方法有螺紋綜合測(cè)量機(jī)的輪廓掃描法、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)的三針法和測(cè)量球法。這些方法的測(cè)量結(jié)果有一些差異。通過論述螺紋綜合測(cè)量?jī)x檢測(cè)圓柱螺紋的結(jié)構(gòu)原理,構(gòu)建了輪廓掃描的幾何模型,設(shè)計(jì)了刀尖半徑補(bǔ)償算法,分析了檢測(cè)方法的誤差影響因素。通過研究,提出的螺紋綜合測(cè)量機(jī)輪廓掃描方法具有測(cè)量精度高、速度快、檢測(cè)過程自動(dòng)化、受人為因素干擾小等特點(diǎn),是測(cè)量螺紋綜合參數(shù)的方法。螺紋綜合測(cè)量機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面,由多個(gè)幾何參數(shù)組成,如中徑(中徑、單中徑、虛中徑)、大徑、小徑、節(jié)距(導(dǎo)程)、齒廓角、齒側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封的功能,其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能。因此,需要對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和分析,以減少不合格螺紋的使用,防止失效。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期向客戶提供技術(shù)更新和行業(yè)動(dòng)態(tài),幫助客戶保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī),對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角,牙型形狀誤差,小徑,牙底圓弧半徑,牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?;谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品,我們開發(fā)了征對(duì)螺紋量規(guī)和螺紋部件的檢測(cè)方案,具備極好的質(zhì)量和精度,實(shí)現(xiàn)高效而經(jīng)濟(jì)的螺紋檢測(cè)。我們結(jié)合先進(jìn)的螺紋參數(shù)計(jì)算軟件QM-Sot,為您的螺紋測(cè)量和記錄,提供一個(gè)有效和柔性化的檢測(cè)工具。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),能夠快速響應(yīng)客戶的需求,提供及時(shí)的技術(shù)支持和解決方案。連云港自動(dòng)螺紋掃描儀定制

該產(chǎn)品的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),能夠根據(jù)客戶的需求提供定制化的解決方案,滿足不同客戶需求。自動(dòng)螺紋掃描儀

高精度我司創(chuàng)立十年以來,一直追求***的精度,憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營(yíng)理念,野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景,向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品,并以此為目標(biāo)反復(fù)推敲、研究。野齒儀器希望通過不斷將用戶需求實(shí)現(xiàn),進(jìn)而為社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值。未來,我們將繼續(xù)秉承以技術(shù)革新為引導(dǎo),讓測(cè)量更加精確和便捷為使命,持續(xù)為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值,與客戶共同進(jìn)步,不斷超越客戶期望,實(shí)現(xiàn)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)與社會(huì)價(jià)值。自動(dòng)螺紋掃描儀