首先,在對螺紋測量機的螺紋修復對刀原理和霍爾傳感器測量原理進行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實際測量要求,確定了本測量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機的選型及其硬件電路的設(shè)計,并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計,實現(xiàn)了傳感器測量數(shù)據(jù)的采集與存儲。其次,在數(shù)控管螺紋修復車床的基礎(chǔ)上,搭建了管錐螺紋在機測量實驗平臺,通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數(shù)據(jù)的影響,根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度,確定了本實驗平臺的測量條件。該產(chǎn)品具備良好的售后服務(wù)體系,提供各方面的技術(shù)支持和培訓,確??蛻裟軌虺浞职l(fā)揮設(shè)備的性能和效益。合肥螺紋掃描測量儀定做廠家
螺紋綜合測量機性能特點: 1.全自動檢測。測試中無需人工干預和計算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢定報告,提高了測量效率和測量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復性。分辨力0.0lum,*被測件測量精度要求。 1)高精度光柵測量系統(tǒng),分辨力達到0.01um,重復性小于; 2)準確控制的測力平衡系統(tǒng),將因測力變化引起的測量誤差降到小; 3)高精度氣浮導軌系統(tǒng),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作; 4)進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集。 3.測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量?;窗埠玫穆菁y掃描儀售后公司我們的技術(shù)團隊定期參加行業(yè)展會和培訓活動,緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢,為客戶提供新的解決方案。
高精度我司創(chuàng)立十年以來,一直追求***的精度,憑情先進的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營理念,野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們設(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問題的多種使用情景,向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品,并以此為目標反復推敲、研究。野齒儀器希望通過不斷將用戶需求實現(xiàn),進而為社會創(chuàng)造更多價值。未來,我們將繼續(xù)秉承以技術(shù)革新為引導,讓測量更加精確和便捷為使命,持續(xù)為社會創(chuàng)造價值,與客戶共同進步,不斷超越客戶期望,實現(xiàn)公司長遠戰(zhàn)略目標與社會價值。
螺紋測量機的原理和適用范圍:螺紋測量機儀器測量原理符合圓柱螺紋規(guī)測試規(guī)范要求VDI/DE/DGQ2618-4.9標準和JF1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范,螺紋綜合掃描測量機為全自動測量,二分鐘即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果。系統(tǒng)為簡體中文LINUX操作系統(tǒng),操作方便。螺紋測量項目◆實際中徑◆單一實際中徑◆作用中徑當量◆大徑◆小徑◆螺距◆多牙螺距累積偏差(或螺距累積誤差)◆牙型角◆牙型半角◆錐度◆牙型輪廓偏差我們的售后團隊隨時待命,通過電話、郵件或在線聊天等方式,為客戶解答疑問和提供技術(shù)支持。
螺紋輪廓掃描法螺紋輪廓掃描法即用螺紋掃描儀進行測量。螺紋掃描測量儀由儀器導軌基準軸構(gòu)成兩維空間軸系,測量面定位在被測螺紋軸向剖面上,雙測尖T形測頭在被測螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面進行連續(xù)的掃描。經(jīng)過校準的T形測針中每一個測尖的實際輪廓形狀都被多方向自動記錄,存儲于儀器內(nèi)部。在量規(guī)或工件的掃描測量過程中,第1輪廓線掃描完畢后,測力自動換向,傳感器對第2輪廓線進行掃描。掃描所得的每個輪廓,點對應(yīng)一個二維坐標值,它們被存儲后進行數(shù)據(jù)處理。掃描完成后計算機顯示被測螺紋的各種參數(shù)。我們定期組織培訓課程,包括設(shè)備操作、故障排除和數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容,幫助客戶提升技能水平。淮安好的螺紋掃描儀售后公司
可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。合肥螺紋掃描測量儀定做廠家
在參考坐標系O-XYZ下,待測螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運動的滑塊上,手動控制;測針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移,在繞Y軸轉(zhuǎn)動的β軸上做微轉(zhuǎn)動。其中,X向運動平臺由直線電機驅(qū)動,Z向運動平臺由直線電機和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動。由圖5可見,探針在被測螺紋的某一軸向剖面上獲取其輪廓曲線,探針運動軌跡的位置坐標由位置傳感器反饋得到,在Z軸方向控制其接觸力恒定不變。在接觸到被測螺紋表面后,機械探針在該輪廓上進行連續(xù)的掃描運動,隨后在與其軸線對稱的輪廓上連續(xù)掃描以獲得螺紋的輪廓曲線,經(jīng)計算轉(zhuǎn)換為螺紋的各參數(shù)信息,包括大徑、中徑、小徑、螺距和牙型角等合肥螺紋掃描測量儀定做廠家