3、簡便、人性化設(shè)計:螺紋裝夾方便快捷,無需復(fù)雜調(diào)整過程,無需記錄數(shù)據(jù),儀器操作界面友好,操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。(1)10多年積累的實用檢定軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;(2)集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄;(3)測量范圍廣,可滿足大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量;(4)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);(5)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;保修期內(nèi),我們承諾免費維修或更換故障設(shè)備,為客戶提供無憂的使用體驗。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家
隨著對螺紋參數(shù)重要性認識的不斷提高,傳統(tǒng)的檢測方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測需求。完整再現(xiàn)螺紋的實際情況,以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù),才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動力。用來檢測圓柱螺紋單一中徑的三針、量球法是一種簡單、傳統(tǒng)的測量方法,目前在國內(nèi)外仍有***市場。但該方法因其測量原理的制約,經(jīng)傳統(tǒng)測量誤差來源所得誤差分量均比較大,且存在人為操作等不確定因素,需要經(jīng)過修正才能得到準(zhǔn)確測量結(jié)果。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家螺紋掃描儀的高精度和高效率使其成為企業(yè)提升競爭力的利器,能幫助企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
特點優(yōu)勢1、全自動檢測螺紋綜合參數(shù):測量中無需人工干預(yù)和計算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢定報告,**簡化了傳統(tǒng)測量中操作人員的工作強度,提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。(1)客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息,點擊“開始"后,計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,不需人工干預(yù);(2)高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化,由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù),自動形成分析圖表;(3)檢定軟件自動生成檢定報告。
螺紋測量機使用時的測量原理分析目前,管錐螺紋修復(fù)加工過程中的對刀檢測方式主要以人工手動檢測為主,該方式不但檢測效率低,且精度也難以保證。本文針對螺紋對刀檢測中存在的難題,提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測量機測量方法,并設(shè)計了配套的測量系統(tǒng),對比以往的測量方法,該方法具有效率高、成本低、抗干擾能力強等優(yōu)點,為實現(xiàn)螺紋自動化修復(fù)奠定了基礎(chǔ)。首先,在對螺紋測量機的螺紋修復(fù)對刀原理和霍爾傳感器測量原理進行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實際測量要求,確定了本測量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機的選型及其硬件電路的設(shè)計,并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計,實現(xiàn)了傳感器測量數(shù)據(jù)的采集與存儲。螺紋掃描儀的設(shè)計緊湊、外觀美觀,占用空間小,適合各種生產(chǎn)環(huán)境,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和工作環(huán)境。
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計算機和打印機。測量儀采用計量光柵尺作為長度標(biāo)準(zhǔn),采用工業(yè)計算機進行控制。計算機在用戶點擊“開始檢定”后,會根據(jù)用戶選擇被測螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測控箱收到指令后,自動控制微型直流電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,由光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫并供客戶進行報告打印。適用于各種材料的螺紋測量,如金屬、塑料、陶瓷等。蕪湖輪廓螺紋掃描儀
螺紋掃描儀的硬件結(jié)構(gòu)堅固耐用,經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保長時間穩(wěn)定運行。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家
分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法,結(jié)合螺紋測量機螺紋截面廓型測量數(shù)據(jù)特征,提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾,再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度,并利用二乘法對窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點參數(shù)。將算法編入單片機中進行聯(lián)機調(diào)試,通過調(diào)試結(jié)果與實際計算結(jié)果的對比分析,驗證了算法程序的正確性,確定了系統(tǒng)的測量精度。通過在機測量螺紋軸截面廓型,實現(xiàn)螺紋的自動化加工和修復(fù)過程,提高螺紋修復(fù)加工效率、降低工人勞動強度,使數(shù)控螺紋修復(fù)車床能夠承擔(dān)更多的螺紋加工和修復(fù)任務(wù)。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家