螺紋輪廓掃描法螺紋輪廓掃描法即用螺紋掃描儀進行測量。螺紋掃描測量儀由儀器導(dǎo)軌基準軸構(gòu)成兩維空間軸系,測量面定位在被測螺紋軸向剖面上,雙測尖T形測頭在被測螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面進行連續(xù)的掃描。經(jīng)過校準的T形測針中每一個測尖的實際輪廓形狀都被多方向自動記錄,存儲于儀器內(nèi)部。在量規(guī)或工件的掃描測量過程中,第1輪廓線掃描完畢后,測力自動換向,傳感器對第2輪廓線進行掃描。掃描所得的每個輪廓,點對應(yīng)一個二維坐標值,它們被存儲后進行數(shù)據(jù)處理。掃描完成后計算機顯示被測螺紋的各種參數(shù)。我們的售后團隊隨時待命,通過電話、郵件或在線聊天等方式,為客戶解答疑問和提供技術(shù)支持。徐州自動螺紋掃描儀定做廠家
特點優(yōu)勢1、全自動檢測螺紋綜合參數(shù):測量中無需人工干預(yù)和計算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢定報告,**簡化了傳統(tǒng)測量中操作人員的工作強度,提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度。(1)客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息,點擊“開始"后,計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,不需人工干預(yù);(2)高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標變化,由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù),自動形成分析圖表;(3)檢定軟件自動生成檢定報告。螺紋掃描儀售后公司我們的售后服務(wù)團隊會定期向客戶提供技術(shù)更新和行業(yè)動態(tài),幫助客戶保持競爭優(yōu)勢。
螺紋綜合全參數(shù)測量機螺紋掃描功能介紹1、全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測普通的螺紋工件。3、可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。4、檢測各種類GB(國標)、ISO()、BS(英制)、ANSI(美標)、DIN(德標)、JIS(日標)等量規(guī)。國內(nèi)***、專業(yè)的螺紋標準數(shù)據(jù)庫,滿足國內(nèi)客戶需求。
全自動測量內(nèi)外螺紋一次測量,測頭自動掃描測量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測量和評定。創(chuàng)新的高精度測量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺,減少溫度對儀器精度的影響!同時,三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),整體運動無摩擦,確保儀器運動穩(wěn)定可靠。恒定的測力系統(tǒng)**的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證測力精細且連續(xù)可調(diào),測量中測力保持恒定,降低測力變化引起的精度誤差。直觀的測量軟件野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測量軟件,能夠為螺紋測量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測量到數(shù)據(jù)備份的整個過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。螺紋掃描儀的設(shè)計緊湊,占用空間小,適用于各種生產(chǎn)環(huán)境。
螺紋綜合測量機采用高精度光柵測量系統(tǒng),高精度氣浮軸承,進口伺服電機控制,高穩(wěn)定性工業(yè)計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù),實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄,由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析,計算獲得螺紋的各種參數(shù)。 螺紋綜合測量機為全自動測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢定軟件界面上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等參數(shù)后,點擊“開始檢定”按鈕,檢定系統(tǒng)立即進行檢定。系統(tǒng)可以實時顯示螺紋牙型曲線圖,自動計算出螺距、牙型角、大徑、中徑、小徑等各項螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準對被測件螺紋參數(shù)誤差進行合格判定。螺紋掃描儀的數(shù)據(jù)輸出豐富,可以生成詳細的檢測報告和統(tǒng)計分析,幫助企業(yè)進行質(zhì)量控制和生產(chǎn)優(yōu)化。南京測量螺紋掃描儀定制
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螺紋測量機使用時的測量原理分析目前,管錐螺紋修復(fù)加工過程中的對刀檢測方式主要以人工手動檢測為主,該方式不但檢測效率低,且精度也難以保證。本文針對螺紋對刀檢測中存在的難題,提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測量機測量方法,并設(shè)計了配套的測量系統(tǒng),對比以往的測量方法,該方法具有效率高、成本低、抗干擾能力強等優(yōu)點,為實現(xiàn)螺紋自動化修復(fù)奠定了基礎(chǔ)。首先,在對螺紋測量機的螺紋修復(fù)對刀原理和霍爾傳感器測量原理進行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實際測量要求,確定了本測量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機的選型及其硬件電路的設(shè)計,并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計,實現(xiàn)了傳感器測量數(shù)據(jù)的采集與存儲。徐州自動螺紋掃描儀定做廠家