焊接采用直端制備無需填料，例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質量非常高，使壁厚的改變非常小。世界上有三種常用的標準，具體使用哪種標準取決于各地區(qū)的偏好。設計衛(wèi)生型設備和潔凈蒸汽系統(tǒng)時應盡量減少連接數。只要可行，管道的連接應采用焊接。對于必須要清潔和維護的連接，應使用衛(wèi)生型卡庫連接。潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短，即就近使用。管道的保溫絕熱要好，不能有死管、盲管的存在。確保到達用汽設備的潔凈蒸汽干度。潔凈蒸汽管道要盡量單獨設置，管道的布置要保證無殘留，能自排盡。避免細菌及內有毒物質含量導致的二次污染。大多數容器都有盲管，例如，連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會很容易的流進這些死區(qū)因而可能就沒有足夠的熱量進行殺。因此盲管長度應盡可能縮短。在食品飲料或生物制藥行業(yè)中，一個通用的潔凈蒸汽設計標準就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。根據使用特點和工程設計文件要求，準確選擇管路材質、閥門、附件，并不得對水質產生污染和引起腐蝕或損傷。杭州氫氣潔凈管道安裝價位

高純氣體、特種氣體設施施工安裝試運轉的純度測試，應符合下列要求：（1）純度測試介質，宜采用工作氣體進行；（2）測試氣體的壓力，宜與輸送介質的設計壓力相同；（3）測試氣體的檢測取樣口或排氣接口，應設在供氣系統(tǒng)中要求氣體純度及其雜質含量較嚴格且距離較長的用氣設備處；（4）純度測試過程，取樣時間的間隔宜為4h左右；氣體樣品應采用與輸送介質純度及允許雜質含量相應的精度等級的儀器進行分析；（5）當測試氣體的進、出口的純度及其雜質含量（一般以氧痕量濃度、水痕量濃度為表示）一致時，即認為純度測試合格。紹興專業(yè)潔凈管道安裝外觀的檢查工作：管子平直、圓滑，無局部凹陷，無刮傷、擠壓等缺陷。

PVDF管道安裝：1、 施工現場應核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質和出廠合格證明文件等。2、管子切割應采用專門使用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。3、 管子熱焊接應符合下列要求：（1）管子組對錯位偏差，不得超過管子壁厚的10%；組對間隙應小于0.2mm；（2）應保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴格控制所需的加熱設定溫度；（3）根據管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時間；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。4、 管道在焊接加工后，在現場安裝時宜采用法蘭連接，并應采用不銹鋼螺栓。

本方案針對無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度、由于產品的品質要求相對比較高，所以對廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質量直接導致產品質量的高低。施工時專業(yè)技術問題是一個非常全方面，多專業(yè)、多行業(yè)的問題，還有組織管理、協(xié)調的問題。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。采用氬弧焊，同時管內通入同等純度的氬氣，防止焊接部位氧化。

潔凈室配管工程施工安裝、調試、驗收要點：1、安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應采用不易生銹、產塵的材料，外表面應光滑、易于清潔。2、配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應嚴格按設計圖紙設置。3、有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電，當管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時，應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。檢查箱體及箱內閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。潔凈管道安裝服務商

純度測試過程，取樣時間的間隔宜為4h左右。杭州氫氣潔凈管道安裝價位

其他附件：在制藥工藝管路系統(tǒng)中，管路附件一般包括：衛(wèi)生級隔膜壓力表，溫度計、旋轉清洗球、不銹鋼過濾器等。衛(wèi)生級隔膜壓力表：在供水系統(tǒng)中，壓力表的作用是通過壓力為系統(tǒng)運行管理指示參數。一般使用在：①水泵的出口-可以觀察水泵的出口壓力；②系統(tǒng)的供水管路上—可以觀察系統(tǒng)的供水壓力；③系統(tǒng)的回水管路上—可以觀察系統(tǒng)的回水壓力，同時可以知道系統(tǒng)的水阻；④過濾器的進出口—可以監(jiān)測過濾器濾芯是否被堵；⑤承壓設備接口—可以監(jiān)測設備內部的實時壓力同時，通過系統(tǒng)中的壓力表，在管路消毒時，可以監(jiān)測系統(tǒng)的實時壓力。杭州氫氣潔凈管道安裝價位