醫(yī)用氣體銅管廠家分享醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)工程安裝規(guī)范：1、埋地醫(yī)用氣體管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其地下管道的較小距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030關(guān)于地下氧氣管道距離的規(guī)定。2、醫(yī)用氣體銅管廠家表示，埋地或地溝內(nèi)的醫(yī)用氣體管道不得采用法蘭或螺紋連接，并應(yīng)作加強(qiáng)絕緣和防腐處理。3、醫(yī)用氣體管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于當(dāng)?shù)囟嗄陜鐾翆雍穸?，管道頂部距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。當(dāng)埋地管道穿越道路或其他情況時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)套管。4、生命維持區(qū)的醫(yī)用氣體管道應(yīng)與醫(yī)用氣源分開連接。特氣系統(tǒng)大致由特氣設(shè)備、特種氣體管道和使用終端三部分組成。無(wú)錫氮?dú)鈿怏w管道安裝注意事項(xiàng)

特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管外徑大于或等于1"時(shí)，焊接前應(yīng)先采用手工氬弧焊機(jī)進(jìn)行不加絲對(duì)稱點(diǎn)焊預(yù)連接，點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)通入高純氬氣進(jìn)行保護(hù)，點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行潔凈處理，并應(yīng)用潔凈膠帶密封焊接接頭；2焊機(jī)應(yīng)采用專門使用配電箱，當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)穩(wěn)壓裝置供電。焊機(jī)本體應(yīng)可靠接地；3焊接時(shí)的保護(hù)氣體流量應(yīng)以做焊接樣品的保護(hù)氣體流量為基準(zhǔn)；施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)充氣保護(hù)。施工中斷時(shí)可降低充氣流量，但應(yīng)確保管內(nèi)呈正壓；4每一個(gè)系統(tǒng)焊接完成后，均應(yīng)充高純氣或氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)；5外焊縫寬度應(yīng)為管壁厚度的2.5倍~4.0倍，內(nèi)焊縫寬度不應(yīng)小于外焊縫寬度的2/3倍，焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%，管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應(yīng)大于管道壁厚的10%。鋁合金氣體管道安裝精選廠家當(dāng)氣體的流量已知時(shí)，管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。

管道連接，管道之間采用焊接，管道與閥門、儀表、設(shè)備的連接采用法蘭連接，不允許采用螺紋連接。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭盤間應(yīng)焊導(dǎo)電跨線。管道試驗(yàn)，氣體管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)可采用水或壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力等于工作壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)的同時(shí)要作泄漏率試驗(yàn)，時(shí)間為24h，全系統(tǒng)每小時(shí)平均泄漏率應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。一般室內(nèi)管道每小時(shí)平均泄漏率A≤0.25％，室外管道A≤0.5％為合格。

醫(yī)用氣體銅管廠家分享醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)工程安裝規(guī)范:1、敷設(shè)醫(yī)用壓縮氣體管道的場(chǎng)所，環(huán)境溫度應(yīng)始終高于管道內(nèi)氣體的lu點(diǎn)溫度5℃以上。醫(yī)用氣體因天氣寒冷可能析出冷凝水的管路部分應(yīng)采取保溫措施。醫(yī)用真空管道坡度不應(yīng)小于0.002.2、醫(yī)用氣體銅管廠家表示，醫(yī)用氧氣、氮?dú)?、二氧化碳、氧化亞氮及其混合氣體管道的敷設(shè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，管道不應(yīng)穿過(guò)醫(yī)務(wù)人員的生活和辦公區(qū)域。閥門。2、建筑物內(nèi)醫(yī)用氣體管道應(yīng)布設(shè)在專門使用管井內(nèi)，不得與易燃、腐蝕性氣體或液體、蒸汽、電力、空調(diào)管道等共用管井。由于氣體的密度比空氣小且其導(dǎo)熱性差，其輸送壓力不能超過(guò)0.1Mpa否則會(huì)損壞設(shè)備甚至發(fā)生危險(xiǎn)事故。

特種氣體管道配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管外徑大于1/2”的管道彎頭應(yīng)采用成品彎頭；管外徑小于或等于1/2”的彎頭可在現(xiàn)場(chǎng)使用專門使用彎管器揻制，BA級(jí)管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3倍，EP級(jí)管道彎頭彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍，公、英制彎管器不應(yīng)混用；2、不銹鋼管道密封接頭的密封墊片應(yīng)根據(jù)氣體的性質(zhì)采用不銹鋼墊片或鎳墊片，嚴(yán)禁采用非金屬墊片、有劃傷的墊片以及將使用過(guò)的墊片，在同一密封面應(yīng)采用一個(gè)墊片；3、特種氣體管道與用氣生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的連接應(yīng)采用不銹鋼管道面密封接頭或自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接，不得采用非金屬軟管；管道穿墻部位應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)以難燃材料填充套管與管道之間的間隙：同時(shí)應(yīng)對(duì)穿墻部位加以密封。連接法蘭時(shí)，應(yīng)保持法蘭之間的平行度，不超過(guò)法蘭外徑的1.5％，且不超過(guò)2mm。無(wú)錫氮?dú)鈿怏w管道安裝注意事項(xiàng)

交叉敷設(shè)管道時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。無(wú)錫氮?dú)鈿怏w管道安裝注意事項(xiàng)

氣體管道安裝的注意事項(xiàng)：1、管道連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。2、管道安裝若采用組合方式時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。3、在管線上因安裝儀表插座、疏水管座等需開孔、且孔徑小于30mm時(shí)，不得用氣割開孔。4、管道安裝時(shí)，注意管子與管子之間應(yīng)有一定的間距，相互不得接觸，也不得與基礎(chǔ)或設(shè)備之任何零件相碰，并應(yīng)留有足夠的距離，留作管道膨脹及敷設(shè)保溫材料之用。無(wú)錫氮?dú)鈿怏w管道安裝注意事項(xiàng)