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特種氣體管道安裝:1特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定:1、工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作,不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁;2 管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器,切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口,并應(yīng)用專門使用倒角器去除管口內(nèi)外毛刺,管口端面應(yīng)垂直、不變形,滿足不加絲自動軌道氬弧焊要求;不得使用塑料管割刀替代;3 平口機(jī)處理管口時應(yīng)將管口向下,并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾撸坏脤偲娇谔幚淼墓芸谙蛏?;連接燃?xì)庠铐毷褂貌焕C鋼波紋管,不繡鋼波紋管長度不超過2米,且中間不能有接頭。多組分氣體管道安裝流程
管道連接,管道之間采用焊接,管道與閥門、儀表、設(shè)備的連接采用法蘭連接,不允許采用螺紋連接。管道采用法蘭連接時,法蘭盤間應(yīng)焊導(dǎo)電跨線。管道試驗(yàn),氣體管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)可采用水或壓縮空氣,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)?,試?yàn)壓力等于工作壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)的同時要作泄漏率試驗(yàn),時間為24h,全系統(tǒng)每小時平均泄漏率應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。一般室內(nèi)管道每小時平均泄漏率A≤0.25%,室外管道A≤0.5%為合格。多組分氣體管道安裝流程對管道進(jìn)行吹掃和清洗,以去除殘留的雜質(zhì)和污染物,確保管道的干凈和衛(wèi)生。
實(shí)驗(yàn)室集中管路供氣的要求:人員培訓(xùn)與操作規(guī)范,操作人員是實(shí)驗(yàn)室集中管路供氣系統(tǒng)的直接使用者,他們的專業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范對供氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。因此,提供適當(dāng)?shù)娜藛T培訓(xùn),確保操作人員熟悉供氣系統(tǒng)的原理、操作和維護(hù)方法,是實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、環(huán)保供氣的必要條件。此外,建立健全的操作規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案也是不可缺少的措施。實(shí)驗(yàn)室集中管路供氣系統(tǒng)在滿足基本供氣需求的同時,還需綜合考慮安全可靠性、穩(wěn)定性與可靠性、靈活性與可擴(kuò)展性、環(huán)保與節(jié)能以及成本效益等多個方面。通過精心設(shè)計(jì)、合理配置和有效管理,我們可以建立一個高效、安全、環(huán)保的實(shí)驗(yàn)室氣體供應(yīng)系統(tǒng),為科研工作的順利進(jìn)行提供有力保障。
特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:1 施工單位在工程開工前應(yīng)對參加該工程的焊工進(jìn)行認(rèn)證,并應(yīng)向建設(shè)單位提交管道焊接樣品、焊接合格確認(rèn)單,經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行焊接施工,施工單位應(yīng)保留合格的焊接樣品和記錄;2 應(yīng)使用自動軌道氬弧焊機(jī)焊接,所用氬氣純度不得小于99.999%,焊接用氣體應(yīng)加裝可調(diào)節(jié)流量計(jì)顯示氣體流量,內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)裝壓力計(jì)監(jiān)測管內(nèi)壓力;3、焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程和繪制系統(tǒng)的單線圖,單線圖上應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行編號,編號應(yīng)與焊接記錄的焊接接頭編號一致。裝有燃?xì)獗怼⑷細(xì)庠O(shè)施的櫥柜,柜門上端需設(shè)置通風(fēng)孔、百葉窗等通風(fēng)設(shè)施,下方不能安裝配電設(shè)備,堆放雜物。
氣體管路安裝過程中我們要注意:1.易燃?xì)怏w(如乙炔、氫氣等)需要和其他氣體分開,單獨(dú)引入。2.氣相色譜工作臺上均勻的排放各種氣體的出口,管徑為3.18mm(1/8in).在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。7.工作臺上氣體出口由單獨(dú)的閥門來控制。3.引到工作臺的氣體管路將安裝單獨(dú)的球閥或針閥來控制。4.所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時,才可以使用壓力配件;5.每個實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的閥門、減壓閥門、壓力表。此外,對于供應(yīng)多臺分析儀器的氣體管路,另外還需要?dú)怏w壓力控制指示裝置。為了在電子工廠特種氣體系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和施工中正確貫徹國家法律、法規(guī),確保安全可靠。多組分氣體管道安裝流程
不得強(qiáng)力對中管道,也不能使用加熱管和加偏墊消除接口偏差,錯位和不同心。多組分氣體管道安裝流程
實(shí)驗(yàn)室集中管路供氣的要求:一、穩(wěn)定性與可靠性,實(shí)驗(yàn)室對于氣體的需求通常是持續(xù)且穩(wěn)定的。因此,集中管路供氣系統(tǒng)需要具備高度的穩(wěn)定性和可靠性,以保證氣體流量和壓力的恒定。這有助于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需要定期對供氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),并具備在故障發(fā)生時迅速恢復(fù)的能力。二、靈活性與可擴(kuò)展性,隨著實(shí)驗(yàn)室研究和業(yè)務(wù)的發(fā)展,氣體的需求可能會發(fā)生變化。因此,集中管路供氣系統(tǒng)應(yīng)具備靈活性和可擴(kuò)展性,以適應(yīng)不同階段的需求。這要求供氣系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時考慮到未來的擴(kuò)展可能性,并配備適當(dāng)?shù)慕涌诤透郊?,以便于系統(tǒng)的升級和改造。多組分氣體管道安裝流程