凈化潔凈車間：(1)將管端修整，使管口平面與管子中心線垂直，并清理管口上的毛刺。如擴(kuò)口內(nèi)徑大于原管外徑時，應(yīng)將擴(kuò)口管端部加工成30°左右倒角，以便擴(kuò)口時模芯能順利進(jìn)入管口。(2)金屬芯模的外徑應(yīng)比擴(kuò)口的內(nèi)徑大0.5~1mm，以抵消擴(kuò)口后退出芯模所引起的收縮。(3)擴(kuò)口前應(yīng)將芯模加熱至100℃左右，并涂上一層甘油。(3)塑料管插入加熱甘油桶內(nèi)加熱時，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動，使之受熱均勻，以聚氨乙希為例，加熱溫度為140℃±5℃，加熱時間為2min左右。(4)待管端加熱部分開始變軟時，即從甘油桶中取出，插到預(yù)熱的模芯上。管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等。常州潔凈管道安裝流程

配管的準(zhǔn)備工作：1、無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。無論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。2、各種閥門應(yīng)在安裝前清洗，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓。3、采用普通不銹鋼管時，其表面若粘附有油污，安裝后清洗十分困難，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證清理掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。4、氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。常州潔凈管道安裝流程無論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。

管道的施工方法：(1)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手?jǐn)Q緊，然后用扳手順時針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。(2)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點(diǎn)是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會松動，結(jié)合面為球面連接非常嚴(yán)密，VCR連接多用于劇毒易燃介質(zhì)。其缺點(diǎn)是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接拋光管采用自動焊機(jī)焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進(jìn)行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被普遍采用。

工程特點(diǎn)：1、在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。2、項(xiàng)目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。3、對安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。

自動焊接注意事項(xiàng)：①焊口外表面特別黑，有一點(diǎn)發(fā)紫，應(yīng)調(diào)整氬氣量或氬氣純度，切開后，重新焊接。正常顏色為橘黃色或微微有一點(diǎn)黑色，用擦布可以擦除掉。②焊口寬度低于1mm，則必須切開重新焊接。③同一焊口由于焊接質(zhì)量問題，切開2次以上后，焊口兩側(cè)管應(yīng)各去除20mm后，再進(jìn)行焊接。管路的清洗一般分為以下幾步：①首先用干燥的經(jīng)無菌過濾的壓縮空氣吹洗數(shù)遍，將存留在管路系統(tǒng)中的塵埃雜物吹出系統(tǒng)中；②用清洗液（可用去離子水或更高純度的水）泵入管路系統(tǒng)中，循環(huán)20分鐘左右。在此期間，工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下開啟至少 3 次；③較終將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清洗液完全排放干凈。外觀的檢查工作：管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋處密封、保護(hù)是否良好。上海組合式潔凈管道安裝設(shè)計(jì)

檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。常州潔凈管道安裝流程

PVC管道安裝：1、 PVC管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道粘接場所應(yīng)保持較低濕度、遠(yuǎn)離火源，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；管子端面應(yīng)做坡口，其坡口高度為2～3mm，并應(yīng)四周均勻；（3）粘接劑涂抹，應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重復(fù)2～3次；涂抹應(yīng)迅速、均勻、適時；（4）涂抹后應(yīng)迅速粘接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持20min；承插間隙不大于0.3mm。2、管道安裝時，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)及其參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架與管子之間，應(yīng)填入軟質(zhì)絕緣物分隔；（3）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在接頭處，其凈距應(yīng)大于100mm。常州潔凈管道安裝流程