彎管加工，常規(guī)雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質(zhì)量不易得到保證。施工中，可通過(guò)設(shè)計(jì)使用彎管裝置，現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭，解決此加工問(wèn)題。在雙層管道彎管時(shí)，于內(nèi)外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內(nèi)外管傳力物，確保彎管過(guò)程中內(nèi)外管的真圓度，使彎管質(zhì)量達(dá)到要求。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護(hù)作用。彎管時(shí)不可取開(kāi)管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。自動(dòng)焊接施工 半成品和成品的保護(hù)措施應(yīng)及時(shí)有效，加工完成或焊接完成后及時(shí)將管子兩端密封。焊接管子對(duì)口必須為正方并緊密連接，在對(duì)口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。焊接時(shí)，按要求進(jìn)行內(nèi)充氬保護(hù)，控制氬氣流量大小。焊工施焊時(shí)，要求氬弧焊機(jī)焊接時(shí)電流穩(wěn)定，焊接速度應(yīng)保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜。在施工過(guò)程中，采取必要的安全措施，如佩戴防護(hù)用品、設(shè)置警示標(biāo)志等，確保施工人員的安全和健康。蘇州大口徑特氣管道安裝流程

特氣管道安裝：（1）根據(jù)圖紙所示位置放線定位并彈線開(kāi)孔（注意預(yù)留檢修口）；將管子吊裝至預(yù)定的安裝位置后固定牢靠，并用墊板墊好管件防止滑動(dòng)傷人。（一般采用膨脹螺栓固定）然后連接支吊架使管子與支吊架牢固連接起來(lái)；（一般采用焊接固定）。（2）用水平尺測(cè)量管子軸線與地面垂直度誤差≤0.5mm/m2，如有偏差及時(shí)調(diào)整直至合格為止；（一般用鋼卷尺檢測(cè)）如遇特殊環(huán)境可用經(jīng)緯儀或全站儀等測(cè)量?jī)x器檢測(cè)。（一般用全站儀檢測(cè)）。同時(shí)應(yīng)做好記錄以便返工處理。（一般采用經(jīng)緯儀檢測(cè)。）南京廠房特氣管道安裝精選廠家準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔。

特氣管道工程，特氣管道工程是指把特殊氣體從氣源部分輸送到用氣終端的一種工程。系統(tǒng)檢測(cè)，特氣管道施工結(jié)束后都需要進(jìn)行壓力檢測(cè)，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測(cè)試。壓力檢測(cè)一般采用比較精密的圓盤(pán)式壓力檢測(cè)儀或電子檢測(cè)儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測(cè)的精密度。水、氧測(cè)試采用水氧分析儀；顆粒度測(cè)試目前基本采用激光顆粒測(cè)試儀，精度達(dá)到0.1微米；而對(duì)要求更高的采用核凝結(jié)技術(shù)（CNC）它可達(dá)到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測(cè)試根據(jù)具體要求確定。

施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的幾個(gè)注意點(diǎn)，項(xiàng)目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識(shí),從而加深對(duì)特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)。特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對(duì)管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對(duì)焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，然后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。特氣管道安裝時(shí)，在管子對(duì)口前應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測(cè)量。

特種氣體系統(tǒng)工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50184、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683 的有關(guān)規(guī)定。特種氣體系統(tǒng)使用的不銹鋼管道應(yīng)采用自動(dòng)軌道氬弧焊機(jī)焊接，高純氬氣保護(hù)。10.1.3安裝和試驗(yàn)檢測(cè)用計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。10.1.4特種氣體系統(tǒng)工程施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)業(yè)主審批后實(shí)施。10.1.5主要設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供下列文件：1 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、性能測(cè)試報(bào)告；2 產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件；3 產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、設(shè)備附件及專(zhuān)門(mén)使用工具。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇。室內(nèi)特氣管道安裝精選廠家

選擇特氣管道工程安裝公司的標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)特氣管道工程設(shè)計(jì)考慮的比較全方面。蘇州大口徑特氣管道安裝流程

設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、焊接樣品鑒定時(shí)，建設(shè)單位技術(shù)人員應(yīng)在場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)。主要設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，氣瓶柜、氣瓶架、閥門(mén)箱、閥門(mén)盤(pán)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 外包裝上應(yīng)具有防止傾倒、輕放、防雨標(biāo)識(shí)、防震標(biāo)識(shí)，并應(yīng)完整無(wú)損；2 表面應(yīng)平整光潔、色澤一致、無(wú)毛刺、無(wú)劃痕、無(wú)銹蝕、不起鼓；柜體頂部應(yīng)設(shè)抽風(fēng)口，柜門(mén)下方應(yīng)設(shè)可調(diào)節(jié)空氣過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)風(fēng)口；3 面板上應(yīng)有氣體的名稱(chēng)、化學(xué)式、濃度、化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)標(biāo)志的標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有管線、閥體及附件相互連接的系統(tǒng)圖；同時(shí)，應(yīng)配有與其對(duì)應(yīng)的操作手冊(cè)；4 內(nèi)部引出的管路和閥件接口應(yīng)用專(zhuān)門(mén)使用管帽和堵頭封堵；5 在運(yùn)輸過(guò)程中盤(pán)面內(nèi)應(yīng)保有不低于0.1MPa(表壓)壓力的氮?dú)猓? 閥門(mén)、儀表與面板之間應(yīng)有專(zhuān)門(mén)使用閥門(mén)支撐件，支撐件材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼；不得將閥門(mén)、儀表等直接用螺栓固定在面板上。蘇州大口徑特氣管道安裝流程