脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。 按活性物質(zhì)分類: ①硅系列--主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、 ②蠟系列--植物、動物、合成石蠟;微晶石蠟;聚乙烯蠟等。 ③氟系列--隔離性能比較好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯;氟樹脂粉末;氟樹脂涂料等 ④表面活性劑系列--金屬皂(陰離子性)、EO、PO衍生物(非離子性) ⑤無機粉末系列--滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列--聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學(xué)性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。成本較硅油系列高。

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油脂系脫模劑

動物油脂(鯨油);石油系油脂(凡士林)。此類脫模劑中凡士林脫模價格較低、配方簡單, 但容易使制品表面呈油態(tài)、易污染其它物品。生產(chǎn)中大量使用的是羥過加工的脂肪酸鹽類或皂類。例如:

1)德國Riza Nur Ozell等人提出一種以脂肪酸鋁鹽為主的脫模劑，適用于PU 泡沫, 特別適合用于整皮泡沫。只要將很稀的溶液涂于模子上便形成了一層極薄的膜，雖用量很少，但效果較好，可以把模具上細(xì)微特征復(fù)制于成型物上，而且無須凈化就可涂飾、涂一次可重復(fù)用多次。其組成是混合脂肪酸的鋁鹽，脂肪酸的碳原子數(shù)為12 ~ 22。制法是將混合脂肪酸鋁鹽溶于二氯甲烷中，制成1% 的溶液。把該溶液噴涂到金屬模壁上形成一層極薄的膜，涂一次后可重復(fù)利用10次，脫模效果為一級。 環(huán)保脫模劑推薦脫模劑哪家強，看念凱。

硅系脫模劑

主要品種有:

1)甲基支鏈硅油( 128 號硅油) , 直接用于脫模。

2)甲基硅油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液。適用于橡膠、塑料模型制品脫模。

3)乳化甲基硅油。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙

烯醇, 用量約為含硅油量的2%) 。然后加水稀釋到含硅油0.1% ~ 5%, 噴涂到模具上, 經(jīng)加熱除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。適用于各種橡膠和塑料制品。

芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑：

芳綸耐熱性能高達℃，機械強度高，以芳綸布作模具熱壓成型木屑纖維板，生產(chǎn)效率高，這是當(dāng)前推薦的纖維板先進成型工藝。但是芳綸布抗豁結(jié)性能欠佳，為了防止豁結(jié)劑與芳綸布模具的粘結(jié)，試用過多種脫模劑都不適用,大多數(shù)脫模劑耐高溫性能與芳綸布不匹配。使用普通硅樹脂基料的脫模劑，雖然耐熱性能尚可，但通用型硅樹脂固化后漆膜返豁，不能發(fā)揮脫模隔離作用。特種合成技術(shù)研制生產(chǎn)的高固化活性甲基苯基硅樹脂，不僅具有通常甲基苯基硅樹脂的高耐熱性能，同時還具有固化活性高、固化后涂膜與基材豁附牢固和固化后的漆膜**返黏等突出優(yōu)點。將高固化活性甲基苯基硅樹脂涂覆于芳綸布上，經(jīng)熱固化后，硅樹脂涂膜牢固地附著于芳綸布上，在經(jīng)受高溫模壓長期運轉(zhuǎn)后，仍保持優(yōu)良的脫模性能。 脫模劑推薦廠家，選念凱。

氟系脫模劑

全氟烷基化合物，又分為溶劑型和水劑型及噴霧型;全氟烷基丙烯酸酯;氟樹酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟樹脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。

氟系脫模劑脫模性好、對模具的污染也小，但是脫模劑的成本偏高，在使用上尚有一定局限性。

無機物類

此類脫模劑本體均是固體(滑石粉;云母;粘土)，使用起來較困難，大都羥過適當(dāng)配方加工后方可使用。如德國介紹的一種粘土脫模劑，將3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基環(huán)三硅氧烷中，并升溫至10C保持3小時，生成一種HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的優(yōu)良脫模劑。

Mark等人提出一種以滑石粉為原料的脫模劑。其優(yōu)點是沒有殘余物留在成型物表面，成型物容易上漆涂飾，脫模時可避免泡沫芯與整皮的分離。盡管滑石粉具有令人滿意的性能，但直接施用比較困難。直接把滑石粉撤在模具上，粉塵揚起，造成浪費和影響人身健康，而且不能均勻分散于模具表面。

因此，Mark等人把滑石粉分散成水的乳狀液和有機溶劑中，使滑石粉均勻分散于模具表面上，起著良好的脫模作用。該脫模劑的組成有水和乳化劑及甲苯(乳液) 、滑石粉、有機溶劑、金屬化合物(催化劑) 四部分。

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表面活性劑系

表面活性劑作為脫模劑使用的報道較少，例如美國專利(US 4331736 ) 中報道的:在一塊平整的玻璃板上，噴上一層(10m l/ m) 加熱80C 的聚乙二醇十二烷基單醚磺基唬拍酸的二鈉鹽的0.5 %水溶液, 并干燥30s，然后將1000g環(huán)氧丙烷與三輕甲基丙烷的縮合物，1000g 1,6-六次甲二異氰酸酯的縮二脲和0.5g二月桂酸二丁基錫制的聚醚的液體反應(yīng)混合物加到涂覆過的玻璃板上，并在80C加熱6 min，得到一種聚氨酯膜，冷卻到室溫后，膜很容易從玻璃上分離(用29.4-58.8 kPa 力)，而未涂脫模劑的需要196-490 kPa的力。

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