2、 裝配中的主要問(wèn)題分析  由于在實(shí)驗(yàn)裝配階段沒(méi)有找到一種有效的主軸部件裝配方法，憑以前裝配機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行裝配，導(dǎo)致裝配出來(lái)的主軸精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲很大，嚴(yán)重影響機(jī)床精度，軸承的使用壽命也縮短。  通過(guò)對(duì)主軸裝配工藝的分析，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)主要問(wèn)題：  (1) 主軸軸承間隙的調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有進(jìn)行必要的測(cè)量，造成裝配結(jié)果不可控。  (2) 主軸裝配過(guò)程中沒(méi)有考慮主軸及軸承制造精度的誤差。故障排除措施：調(diào)整霍爾元件的安裝位置，并用防松膠緊固，同時(shí)調(diào)整換刀參考點(diǎn)，更換主軸后端的定位鍵。定制跑合機(jī)哪家好

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主軸跑合機(jī),其結(jié)構(gòu)包括平臺(tái),滑槽,固定塊,支撐架,底架,主軸,固定板,主動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪,固定孔,連接孔和連接件,本實(shí)用新型一種主軸跑合機(jī),通過(guò)設(shè)置了跑合機(jī),接著通過(guò)啟動(dòng)主軸進(jìn)行工作帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后帶動(dòng)連接件在連接孔上進(jìn)行擺動(dòng),通過(guò)固定孔進(jìn)行固定擺動(dòng),對(duì)固定在固定塊上的零件進(jìn)行跑合檢測(cè),解決了無(wú)法進(jìn)行固定,穩(wěn)定性差,工作效率低,跑合效果差的問(wèn)題.浙江質(zhì)量跑合機(jī)"跑合"在機(jī)械中是指機(jī)器或設(shè)備在使用初期經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)行和磨合。

從主體上看，加工中心主要由以下幾大部分組成：1．基礎(chǔ)部件基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺(tái)、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。2．主軸部件主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件，它的起動(dòng)、停止、變速；變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制；主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心加工精度的重要因素。3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成，它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算，獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。

3、主要解決措施  由于主軸軸承采用的是雙列短圓柱滾子軸承，該軸承內(nèi)圈的內(nèi)孔帶有錐度，它與主軸上的錐面相結(jié)合，其調(diào)整的理想狀況為內(nèi)圈隨著被漲大，把軸承外圈漲緊在短圓柱上，使它剛剛不因本身重力而下來(lái)，但又能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)為止。根據(jù)故障分析，問(wèn)題主要出現(xiàn)在主軸軸承隔套的調(diào)整方面。  改進(jìn)后的裝配工藝方法如下：  (1) 清洗主軸軸承，并將清洗槽按粗洗和精洗分開(kāi)。  (2) 測(cè)量各配合件尺寸并做記錄。主要測(cè)量主軸套筒前、后兩孔內(nèi)徑尺寸，兩雙列圓柱滾子軸承的外圈尺寸。定期更換潤(rùn)滑油和油封。

主軸跑合特色：1、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便，監(jiān)控主軸，提供主軸過(guò)溫降速及超溫停機(jī)兩套保護(hù)功能。2、智慧跑合程序控制，采漸進(jìn)式提速，完成主軸的跑合，提供更專業(yè)的主軸性能檢測(cè)。3、保護(hù)測(cè)試過(guò)程中，軸承不會(huì)因?yàn)楫惓厣?，影響精度與預(yù)壓量，或性能衰竭或損毀。4、溫度傳感器具有自我檢知功能，如監(jiān)控過(guò)程中溫度傳感器發(fā)生異常，系統(tǒng)自動(dòng)警報(bào)。5、溫度傳感器具高度可靠性，本系統(tǒng)具有溫度校正之功能，不必?fù)?dān)心更換溫度傳感器。6、安全跑合設(shè)計(jì)，具自動(dòng)升速和自動(dòng)降速之功能，可設(shè)定先升、后降、再升速的模式。7、可以自由設(shè)定主軸每一段轉(zhuǎn)速的正、反轉(zhuǎn)方向，方便快甩潤(rùn)滑油脂，縮短跑合時(shí)間。8、提供手動(dòng)與自動(dòng)兩種跑合模式，可以有效縮短主軸跑合的時(shí)間，并且提高生產(chǎn)效率。調(diào)查結(jié)果表明，電動(dòng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工作溫度達(dá)140～160℃，定子的溫度也在45～85℃。使用跑合機(jī)哪里有

并可顯示軸承溫度，同時(shí)可精確檢測(cè)跑合數(shù)據(jù)，提高了工作效率。定制跑合機(jī)哪家好

使用拔銷器拆卸主軸箱頂蓋。頂蓋之上有兩個(gè)定位銷。定位銷上端有一個(gè)M5螺紋孔，用于拔銷。一般來(lái)說(shuō)，用戶沒(méi)有專門(mén)的拔銷器。他們可以制作一種特殊的工具，在鋼板之上鉆三個(gè)孔。下方是一個(gè)6毫米的光孔，兩邊各有一個(gè)M6螺紋?？住０纬鲣N釘時(shí)，將6mm光孔與定位銷釘之上的M5螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，擰之上M5螺絲，使螺絲壓鋼板。然后將M6螺絲擰入鋼板兩邊的螺紋孔之中，均勻擰之下，抬起鋼板，鋼板帶動(dòng)M5螺絲拔出定位銷。主軸維護(hù)時(shí)必須打開(kāi)主軸箱并拆下主軸部件。由于數(shù)控主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，拆下的零件應(yīng)按順序編號(hào)，然后逐一清洗、檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)故障的零件應(yīng)更換。主軸選擇、質(zhì)量保證、安裝修復(fù)、按照反序拆卸。定制跑合機(jī)哪家好