4整頓、規(guī)范動平衡機市場動平衡機發(fā)展迄今已有一百多年的歷史，國際上20世紀初就開始研究動平衡技術。其中德國申克（SCHENCK）的動平衡技術較為。我國動平衡機測試是在20世紀50年代中期開始發(fā)展的，從機械式發(fā)展到電測式、智能式。近幾年發(fā)展速度很快，綜觀國內(nèi)外現(xiàn)狀，我國與國際上還有一定差距，特別在動平衡機技術指標上如準確度、低速、高速、整體、現(xiàn)場動平衡等方面明顯落后于國際上動平衡機先進企業(yè)。但國內(nèi)企業(yè)看到動平衡機應用場合，紛紛投入動平衡機制造行業(yè)，這樣造成國內(nèi)生產(chǎn)動平衡機的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。廣大用戶迫切希望由第三方檢測部門介入，通過規(guī)范校準以確保動平衡機的質(zhì)量。這幾年來上海地區(qū)的計量、質(zhì)檢部門受理動平衡機的校準或檢測業(yè)務越來越多。但是由于沒有校準規(guī)范可依，無法提供校準報告。按國標GB/T4201-2006進行檢測，給用戶單位帶來很多不便。因此，急需盡快起草動平衡機校準規(guī)范，以滿足動平衡機校準單位、動平衡機制造企業(yè)、動平衡機用戶的要求。機床主軸動平衡儀的定義機床主軸動平衡儀是一種能夠檢測和平衡機床主軸的設備。耐用平衡機共同合作

2)將稍大于2Wo的試加配重塊固定在1點上，此時應增加或減少配重塊重量，一直到轉(zhuǎn)子由平衡位置開始滾動時為止。然后取下并稱出其重量W(克力)，記于1點附近3)將2、3、·····、8、等各點分別置于軸心水平中心線上，重復上述作法，求出并記不各點的重量W、W;、······、W.。在進行試加配重塊時應注意:在每一點上加配重塊時，轉(zhuǎn)子的流動軸頸都應地軌道上的同一位置(作記號)上開始滾動:加配重使轉(zhuǎn)子開始滾動時的各點上，旋轉(zhuǎn)角度應大致相等，方向相同。4)將所得的各點上的W值，用直角坐標系作出光滑有曲線圖如圖5-]2。圖中縱坐標表示開始滾動重量W(克力)，橫坐標表示配重圓周的等分點。由圖可見，精確平衡結(jié)果所作出的曲線是正弦曲線。5)曲線高點(圖6-12中的M點)，即平衡配重的位置;曲線點(圖中的K點)，即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w，x一一曲線上的高點(M點)值(克力);Wnin曲線上的低點(K點)值(克力)。山西本地平衡機從產(chǎn)品類別來看，平衡機市場包括自動平衡機, 手動平衡機。

1、當試件作旋轉(zhuǎn)運動的零部件時，例如各種傳動軸、主軸、風機、水泵葉輪、刀具、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

二、動平衡機基本的計量性能要求1.小可達剩余不平衡質(zhì)量小可達剩余不平衡質(zhì)量是指采用動平衡機對車輪進行平衡檢測后，認為沒有動不平衡質(zhì)量存在，而實際上還存在著剩余的不平衡質(zhì)量。即這個動平衡機無能力檢測出車輪實際還存在的動不平衡質(zhì)量，它是衡量動平衡機平衡能力的性能指標，它的單位是“δ”。2.主軸轉(zhuǎn)速的準確性及穩(wěn)定性不平衡力f=m·r·ω2，它取決于偏心質(zhì)量m、偏心半徑r和旋轉(zhuǎn)角速度ω。對被平衡的某個車輪而言，其不平衡質(zhì)量與偏心半徑都是一定的，所以，為保證被平衡車輪的平衡準確度，對動平衡機主軸的旋轉(zhuǎn)角速度ω的準確性及穩(wěn)定性應提出嚴格的要求。平衡機主要分為軟支承平衡機和硬支承平衡機兩大類。

為轉(zhuǎn)子允許的不平衡率或轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心距μm。ω相應于轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速的角速度=2πn/60≈n/1010、轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量的允許殘余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）單位或μm11、可達剩余不平衡量（Umar）。單位g.m，平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡機平衡能力的性能指標，當該指標用不平衡度表示時，稱為小可達剩余不平衡度（單位）。12、不平衡量減少率（URR）。經(jīng)過一次平衡校正所減少的不平衡量與初始不平衡量之比值，它是衡量平衡機效率的性能指標，以百分數(shù)表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1為初始不平衡量；U2為一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干擾比。單面平衡機抑制不平衡力偶影響的性能指標。14、校驗轉(zhuǎn)子。為校驗平衡機性能而設計的剛性轉(zhuǎn)子，其質(zhì)量、大小、尺寸均有規(guī)定，分立式與臥式二種，立式轉(zhuǎn)子質(zhì)量為1.1、3.5、11、35、110kg，臥式轉(zhuǎn)子質(zhì)量為0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。在轉(zhuǎn)子一個校正面上進行校正平衡，剩余不平衡量，保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時在許用規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡或單面平衡。中國臺灣平衡機廠家供應

隨著環(huán)保和能源意識的提高，綠色環(huán)保和節(jié)能減排也將成為平衡機產(chǎn)品未來的發(fā)展趨勢。耐用平衡機共同合作

動平衡的校正方法通風機的動平衡校正方法通常有下列兩種:1)把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低到臨界轉(zhuǎn)速的條件下進行動平衡校正:2)在工作轉(zhuǎn)速的情況下進行動平衡校正。第一種平衡法，平衡校正的精度較高，需要在專門的動平衡機上進行。動平衡機結(jié)構(gòu)、制造復雜，操作也行依靠專業(yè)人員進行。因此，此法一般只使用在通風機制造廠家，而使用、檢修通風機的工廠很少采用。第二種平衡法，一般在使用現(xiàn)場進行，操作簡單，容易掌握，不需要漆制平衡設備雖然其平衡校正的精度夠高，所費的時間也較長，但由于簡單易行，又能滿足檢修的要求切合實用，因此在通風機檢修中采用。采用第二種平衡法，即在通風機機體上找動平衡時，應該注意下列事項:1)在找動平衡之前，轉(zhuǎn)子上的零件必須全部裝上，蓋上軸承蓋并固定好，并取出機殼中的密封裝置。如果將機殼上部蓋上時，對于一般通風機，氣體管道閥門必須打開1/3~1/4:對于煤氣通風機，氣體管道閥門必須關嚴，將通向大氣的旁路閥門全打開，以免在機殼內(nèi)產(chǎn)生氣體渦流，影響平衡工作的正確性。耐用平衡機共同合作