1.葉輪直接組裝在電動機(jī)軸頭上的通風(fēng)機(jī)，其電動機(jī)轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨(dú)進(jìn)行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時(shí)，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計(jì)算。 3.葉輪裝在傳動組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨(dú)進(jìn)行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動）平衡〕，且組裝后不再進(jìn)行平衡。當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度，且平衡軸與葉輪或帶輪孔保持無間隙配合的條件下一起平衡時(shí)，其平衡品質(zhì) 等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計(jì)算。 4.葉輪裝在傳動組的一端，帶輪裝在兩支承中間的轉(zhuǎn)子，其規(guī)定同第3條。平衡機(jī)是一種用于測量和校正旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件的設(shè)備。國內(nèi)平衡機(jī)哪家強(qiáng)

一、挖基坑1、按照我司提供的《安裝基礎(chǔ)地腳尺寸示意圖》挖出基坑。2、澆筑水泥混凝土，同時(shí)按圖紙安裝好預(yù)留孔模板。二、安裝1、待混凝土完全干固后，每個預(yù)留孔放置一件調(diào)整墊鐵。2、平衡機(jī)到場，行車起吊平衡機(jī)，平衡機(jī)床身的每個地腳孔安裝一套地腳螺釘（含地腳螺釘、螺母、平墊圈等，掛于床身底部）。3、地腳螺釘與預(yù)留孔一一對應(yīng)放入地基（床身置于調(diào)整墊鐵上）。4、粗調(diào)床身水平度（縱向、橫向水平均要調(diào)整）。5、預(yù)留孔灌入混凝土。6、待預(yù)留孔混凝土完全干固后精調(diào)床身水平（縱向、橫向水平均要調(diào)整）。7、床身水平精調(diào)完成后鎖緊地腳螺釘，床身四周敷上水泥，平衡機(jī)安裝完成。地腳螺釘規(guī)格：M20X400(平墊圈、六角螺母配套)機(jī)床調(diào)整墊鐵規(guī)格：單件承重3噸左右即可，墊鐵圖片如下圖： 國內(nèi)平衡機(jī)價(jià)格軟支承平衡機(jī)又分為單面平衡機(jī)和雙面平衡機(jī)。

試加配重塊W可用鐵塊，也可用油膩或油泥粘土。6)將轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)60°，120%，180，240，及360%，確定轉(zhuǎn)子在所有這些位置上是否都能處于相同的平衡狀態(tài)。如果不能達(dá)到相同的平衡狀態(tài)，則應(yīng)分別挪動或增減試加配重塊的位置或重量，直到獲行轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)動到任何位置都能及時(shí)停止為止。檢查檢查上述平衡結(jié)果是否符合要求，是用檢查塊2W來進(jìn)行的。”由下式求出:m-LG(克力)(5-4)P;一一轉(zhuǎn)子的靜平衡精確度(微米)，可由圖5-9查得:式中r-試加配重圓半徑(毫米);G一一轉(zhuǎn)子的重量(公斤力)檢查的方法是，將配重圓周分為八等分點(diǎn)，并分別作上記號。在八等分點(diǎn)的每一點(diǎn)上，輪流上同一檢查塊 2W，試驗(yàn)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動的情況。轉(zhuǎn)子的檢查塊的作用下，如果每點(diǎn)都能開始滾動，找平衡工作就算完成。如果不是每點(diǎn)都能開始滾動，并且滾的角度也不相同時(shí)，就必須進(jìn)行修正操作，來作校正。

三檢定條件6環(huán)境條件6.1環(huán)境溫度0-30°C6.2相對濕度應(yīng)小于85\%6.3電源電壓波動量不應(yīng)超過額定值的±10\%6.4檢定現(xiàn)場周圍應(yīng)無強(qiáng)烈的振動源和高頻信號干擾。7檢定用器具7.1架盤天平一架，稱量范圍0.2kg；7.2砝碼：克、毫克組各1套（M2級）；7.3檢定裝置7.3.1標(biāo)準(zhǔn)檢定轉(zhuǎn)子（見附表1）；7.3.2試重1組（見附錄2）。四檢定項(xiàng)目與檢定方法8一般要求的檢定通過目測，手感進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合第1條要求。9小可達(dá)剩余不平衡量的檢定9.1準(zhǔn)備9.1.1選擇一個質(zhì)量約為平衡機(jī)允許平衡質(zhì)量三分之一的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子。9.1.2選擇平衡轉(zhuǎn)速。9.1.3e值的確定在現(xiàn)代機(jī)械中，由于撓性轉(zhuǎn)子的廣泛應(yīng)用，人們研制出了撓性轉(zhuǎn)子平衡機(jī)。

轉(zhuǎn)子放在軌道平衡機(jī)上，必須保持水平位置。若轉(zhuǎn)子兩端軸徑粗細(xì)不同時(shí)，應(yīng)設(shè)法加上軸套，使其兩端的水平位置一樣。裝有滾動軸承的轉(zhuǎn)子，可直接在通風(fēng)機(jī)的軸承箱上進(jìn)行靜平衡。這種方法不適用于兩端軸頸不同的轉(zhuǎn)了，對于懸臂式轉(zhuǎn)了的重心在兩軸承外的轉(zhuǎn)了，更為有利。所謂靜平衡校正法，是以試加配重來找出機(jī)件或轉(zhuǎn)子所需的靜平衡重量的大小和位置的方法。這種方法通常包括三個步驟:平衡、檢查、校正。但是，實(shí)際上并不一寂都要經(jīng)過這三個步驟。例如，對于n>700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速較高的轉(zhuǎn)子，由于必須進(jìn)行修正，故必進(jìn)行檢查對于nS700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速較低的轉(zhuǎn)子，如經(jīng)檢查合格，就不需要再進(jìn)行修正。下面將在軌道平衡機(jī)上進(jìn)行轉(zhuǎn)子靜平衡校正的三個步驟分別加以說明.1.平平衡的一般程序是:1)將轉(zhuǎn)子輕放在軌道上，使轉(zhuǎn)子的水平軸線垂直于軌道軸線，并將轉(zhuǎn)子沿軌道全長上滾幾次，使表面能互相吻合2)在葉輪的一側(cè)面(選定作加配重塊的一側(cè)面)靠近外圓周處，劃一如圖5-11所示的配平衡機(jī)是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器。國內(nèi)平衡機(jī)哪家強(qiáng)

其主要作用是通過檢測和調(diào)整機(jī)械轉(zhuǎn)子的不平衡量，提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。國內(nèi)平衡機(jī)哪家強(qiáng)

校驗(yàn)汽車車輪動不平衡量的車輪動平衡機(jī)(以下簡稱“動平衡機(jī)”)現(xiàn)已逐漸普及。車輪通過動平衡機(jī)的校準(zhǔn)后，很大程度上減少了輪輞和輪胎組成的整體的剩余動不平衡量，對汽車的高速行駛起到了重要的安全保障作用。因此，動平衡機(jī)及其計(jì)量校準(zhǔn)受到了極大的重視。由于動平衡機(jī)在檢測、校驗(yàn)汽車車輪動不平衡量上起著越來越大的作用，對動平衡機(jī)精度的了解就有十分必要。目前有許多使用用戶在檢測動平衡機(jī)的精度時(shí)看重的是動平衡機(jī)顯示的不平衡量量值大小和角度位置是否有偏差，這種認(rèn)識是片面的。首先要知道動平衡機(jī)的精度參數(shù)是用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子在理想狀態(tài)下得出的，不同的工件在精度上有所差別，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輪胎的量值與角度有誤差時(shí)不要馬上判斷是動平衡機(jī)的問題，首先要檢查以下幾方面：國內(nèi)平衡機(jī)哪家強(qiáng)