國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1940年制定了世界公認(rèn)的ISO1940平衡等級,它將轉(zhuǎn)子平衡等級分為11個級別,每個級別間以2.5倍為增量:G4000具有單數(shù)個氣缸的剛性安裝的低速船用柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動件G1600剛性安裝的大型二沖程發(fā)動機(jī)的曲軸驅(qū)動件G630剛性安裝的大型四沖程發(fā)動機(jī)的曲軸驅(qū)動件彈性安裝的船用柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動件G250剛性安裝的高速四缸柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動件G100六缸和多缸高速柴油機(jī)的曲軸傳動件;汽車、貨車和機(jī)車用的發(fā)動機(jī)整機(jī)G40汽車車輪、輪轂、車輪整體、傳動軸,彈性安裝的六缸和多缸高速四沖程發(fā)動機(jī)的曲軸驅(qū)動件G16特殊要求的驅(qū)動軸(螺旋槳、萬向節(jié)傳動軸);粉碎機(jī)的零件;農(nóng)業(yè)機(jī)械的零件;汽車發(fā)動機(jī)的個別零件;特殊要求的六缸和多缸發(fā)動機(jī)的曲軸驅(qū)動件G6.3商船、海輪的主渦輪機(jī)的齒輪;高速分離機(jī)的鼓輪;風(fēng)扇;航空燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子部件;泵的葉輪;機(jī)床及一般機(jī)器零件;普通電機(jī)轉(zhuǎn)子;特殊要求的發(fā)動機(jī)的個別零件G2.5燃?xì)夂驼羝麥u輪;機(jī)床驅(qū)動件;特殊要求的中型和大型電機(jī)轉(zhuǎn)子;小電機(jī)轉(zhuǎn)子;渦輪泵G1磁帶錄音機(jī)及電唱機(jī)、CD、DVD的驅(qū)動件;磨床驅(qū)動件;特殊要求的小型電樞G0.4精密磨床的主軸;電機(jī)轉(zhuǎn)子;陀螺儀平衡機(jī)發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。河北整套平衡機(jī)
通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡校正,分為靜平衡校正和動平衡校正兩種。一般的要求是:經(jīng)過靜平衡校正后,還須再作動平衡校正。但對于符合某些條件的罷轉(zhuǎn)子,也可作靜平衡校正。須作動平衡校正或作靜平衡校正,取決于通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n,以及通風(fēng)機(jī)葉片最大長度 L與葉輪外圓直徑 D之比L/D 的大小。這種關(guān)系示于圖 5-8。圖中 a 線的下方為靜平衡適用范用:b 線的上方為動平衡適用范圍:在 a 線和b 線之間的區(qū)域,對于重要設(shè)備配套的通風(fēng)機(jī)須作動平衡,對于一般通風(fēng)機(jī)作靜平衡即可。必須指出,圖中的規(guī)定只是概略值,實際上只要方法正確,在某些條件下以精密靜平衡校正來代替動平衡校正,是可以取得良好的結(jié)果的。例如,對于葉輪直徑不大于 0.6~1 米,葉輪寬度小于直徑一半的轉(zhuǎn)子的動不平衡度是不大的,在檢修中采用簡單的動平衡校正方法,很難獲得滿意的結(jié)果,若作精密的靜平衡校正,反可獲得良好的結(jié)果。作精密的靜平衡校正時,是將葉輪、皮帶輪等分別作平衡校正,如果通風(fēng)機(jī)有兩個葉輪,也分別作校正。待全部校正部件裝配后,再作一次的靜平衡校正浙江哪里有平衡機(jī)高速主軸動平衡機(jī)是生產(chǎn)設(shè)備、延長設(shè)備壽命不可或缺的設(shè)備。
平衡機(jī)選型原則:旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類:一、軸類工件:軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡),根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機(jī)1、圈帶傳動平衡機(jī)A、硬支承圈帶平衡機(jī)(HQ系列)B、軟支承圈帶平衡機(jī)(HQR系列)2、萬向節(jié)傳動硬支承平衡機(jī)(HW系列)3、雙面立式硬支承平衡機(jī)(HLS系列)注:以上三類平衡機(jī)即可做動平衡(雙面平衡),亦可做靜平衡(單面平衡)。二、盤類工件(一般指工件直徑÷工件厚度≥5的工件)盤類工件一般選擇做靜平衡(單面平衡),根據(jù)用戶要求可選擇靜平衡機(jī)1、單面立式平衡機(jī)A、單面立式硬支承平衡機(jī)(HL系列)B、單面立式軟支承平衡機(jī)(HLR系列)注:單面立式平衡機(jī)只能做靜平衡(單面平衡)。三、平衡機(jī)種類的選擇順序1、軸類工件圈帶傳動平衡機(jī),該類平衡機(jī)具有平衡精度高、安裝方便、效率高、成本低等特點。由于圈定傳動效率低,所以對于阻力大、啟動扭矩高的平衡工件,圈帶傳動平衡機(jī)無法滿足需求。另外對于工件外圓有表面要求(如鏡面輥)、回轉(zhuǎn)直徑過大的工件、軸頭短且形狀不規(guī)格的工件,無皮帶拖動處的工件不適用。
2)將稍大于2Wo的試加配重塊固定在1點上,此時應(yīng)增加或減少配重塊重量,一直到轉(zhuǎn)子由平衡位置開始滾動時為止。然后取下并稱出其重量W(克力),記于1點附近3)將2、3、·····、8、等各點分別置于軸心水平中心線上,重復(fù)上述作法,求出并記不各點的重量W、W;、······、W.。在進(jìn)行試加配重塊時應(yīng)注意:在每一點上加配重塊時,轉(zhuǎn)子的流動軸頸都應(yīng)地軌道上的同一位置(作記號)上開始滾動:加配重使轉(zhuǎn)子開始滾動時的各點上,旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)大致相等,方向相同。4)將所得的各點上的W值,用直角坐標(biāo)系作出光滑有曲線圖如圖5-]2。圖中縱坐標(biāo)表示開始滾動重量W(克力),橫坐標(biāo)表示配重圓周的等分點。由圖可見,精確平衡結(jié)果所作出的曲線是正弦曲線。5)曲線高點(圖6-12中的M點),即平衡配重的位置;曲線點(圖中的K點),即平衡重量的位置。6)平衡配重的重量P(克力)由下式求出:P=WW式中w,x一一曲線上的高點(M點)值(克力);Wnin曲線上的低點(K點)值(克力)。平衡機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、能源等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。
"定標(biāo)"就是系統(tǒng)參數(shù)的識別,平衡機(jī)振動傳感器接受工件的振動信號后會輸出定量的電壓信號,該信號大小是不平衡量,該信號與基準(zhǔn)信號的相位就是不平衡角度,只有在定標(biāo)之后,系統(tǒng)將定標(biāo)結(jié)果儲存在微機(jī)中,今后測量才能調(diào)用定標(biāo)參數(shù)經(jīng)過運算顯示出正確的不平衡量和角度.
定標(biāo)原理: 簡單的講:我們需要在天平上稱量壹塊試重,加在工件的校正面上,并且把所加試重的大小和角度輸入計算機(jī),系統(tǒng)運轉(zhuǎn)采樣后記下傳感器輸出電壓和相位,與操作者輸入的試重大小角度運算,并將運算參數(shù)儲存,今后測量時根據(jù)這個參數(shù)就能顯示準(zhǔn)確的不平衡量. 平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量,不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機(jī)等設(shè)備,或用手工方法完成。寧夏平衡機(jī)多少錢
平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機(jī)。河北整套平衡機(jī)
關(guān)于輪胎平衡機(jī)檢測誤差的分析說明校驗汽車車輪動不平衡量的車輪動平衡機(jī)(以下簡稱“動平衡機(jī)”)現(xiàn)已逐漸普及。車輪通過動平衡機(jī)的校準(zhǔn)后,很大程度上減少了輪輞和輪胎組成的輪胎總成的剩余動不平衡量,極大地改善了車輛的震顫等問題,對汽車的高速行駛起到了重要的安全保障作用。因此,動平衡機(jī)及其計量校準(zhǔn)受到了極大的重視。由于動平衡機(jī)在檢測、校驗汽車車輪動不平衡量上起著越來越大的作用,對動平衡機(jī)的了解就有十分必要。動平衡機(jī)的精度參數(shù)是用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子在理想狀態(tài)下得出的,不同的工件在精度上有所差別,目前有許多用戶在檢測動平衡機(jī)的精度時看重的是動平衡機(jī)顯示的不平衡量量值大小和角度位置是否有偏差,當(dāng)發(fā)現(xiàn)重復(fù)檢測時輪胎的動不平衡量值與角度有較大誤差就認(rèn)為是動平衡機(jī)出現(xiàn)了問題,這種認(rèn)識是片面的。以下幾方面也是造成重復(fù)檢測誤差的重要干擾因素:河北整套平衡機(jī)