工業(yè)電路板維修故障分析工作:仔細檢查,認真測量相關的器件。如:通過檢查發(fā)現(xiàn)某個器件功能異常,但并不要馬上就斷言一定是這個器件壞了,而是需要再進一步檢查周圍與之有關的各個器件、各條走線。只有認真盤查,才能從看到現(xiàn)象到發(fā)現(xiàn)本質(zhì)。 ⑴、電路板的故障現(xiàn)象(向送修人員詢問)。 ⑵、根據(jù)故障現(xiàn)象初步分析故障分布的可能部位。 ⑶、根據(jù)電路板的功能區(qū)域劃分作出簡單故障流程圖。 ⑷、按照故障流程圖逐級檢查,這對積累判斷經(jīng)驗很有益處。 另外,故障修復后必須記錄全部的維修過程,并進行相關的維修資料歸類整理,以便指導以后的維修。江蘇工業(yè)電路板維修廠家。原裝工業(yè)電路板維修服務至上
工業(yè)電路板種類繁多,功能多樣,究竟怎么樣維修電路板?掌握一定的方法和技巧,確實能事半功倍,達到快速維修的目的。管老師在實際維修實踐中發(fā)現(xiàn),熟練使用以下方法,在電路板維修中,可以起到不錯的作用。
對比法。對比法是一種常用的電路板維修方法,從單個的元器件,單元電路,整塊板,整臺設備都能進行電流,電壓,電阻,VI曲線等各種參數(shù)對比,快速有效的確定電路板故障。
電流法。電流法對比一般用來檢查電路板的負載電流。實際的維修實踐中,如果有相同電路板維修,通過使用維修電源給板上電,有時能很直觀的看到電流不同,從而可以快速鎖定電路板大致的故障情況,在沒有測試條件的情況下,也能作為電路板維修結果的一個判斷依據(jù)。 山東直銷工業(yè)電路板維修銷售廠家工業(yè)電路板維修質(zhì)量怎么樣?歡迎咨詢上海楓逸電氣自動化有限公司。
上海工業(yè)電路板維修是一門比較復雜的技術,要想學好電路板維修技術,就一定要打好扎實的基礎、熟悉電路板中的每一個電子元器件、掌握電路板中各個單元電路的組成結構及工作原理,并與實踐相結合才能掌握維修技能。
上海工業(yè)電路板維修的故障有元器件引起的故障,線路板斷線或腐蝕引起的故障,程序受損或參數(shù)調(diào)整引起的故障。當我們拿到一塊待維修的電路板時, 首先對它的外觀進行仔細的觀察。如果電路板被燒過, 那么在給電路板通電前, 一定要仔細檢查電源電路是否正常, 在確保不會引起二次損傷后再通電。
上海工業(yè)電路板維修人員要能夠向維修單位或送修人員要求提供一塊同故障電路板完全一致的好電路板或者是同故障電路板完全一致的壞電路板。
在現(xiàn)在的元件級維修中,許多測試儀器均具備比較強的好、壞電路板器件比較功能。一塊好電路板對成功維修的價值有時遠遠大于電路圖,可以極大地提高維修的速度和一次修復率。
同故障電路板完全一致的壞電路板對維修也有很大的參考價值。因為兩塊壞的電路板的故障點不一定相同,即使故障點相同,損害的程度也不見得一樣。因此,同時維修幾塊完全相同的壞電路板往往比單一維修一塊壞電路板還要便捷和容易。 工業(yè)電路板維修技術。
23.我們這里又一臺電機是變頻器控制的,當把電機拆下離開設備時,再次啟動電機,此時電機外殼帶電,請問是怎么回事?
電機繞組與外殼之間,有電容效應,駁接變頻器輸出端時,易產(chǎn)生高頻泄露電流,有麻手現(xiàn)象。將電機外殼可靠接地。
24.我想問一下,變頻器驅(qū)動檢測方法,驅(qū)動部分輸出平衡檢測要點,用什么工具檢測好。
用萬用表,或示波器,均可檢測,變頻器論壇有相關帖子,到那里細看吧。我的相關帖子,說得都詳細,這里從略吧。
25. 你好,我們給客戶配的制動單元,船上用的,燒了穩(wěn)壓管,一般有哪些原因會出現(xiàn)這種情況
是指制動單元內(nèi)部電路上的穩(wěn)壓管嗎?可能為船上發(fā)電電壓過高所致。訂購制動單元時,要考慮其適用電源電壓范圍,必要時可定做適應要求的制動單元。
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工業(yè)電路板的維修方法:
2、動態(tài)觀察法
它也稱通電觀察法,即給線路通電后,運用人體視、嗅、聽、觸覺檢查線路故障。通電觀察,特別是較大設備通電時應盡可能采用隔離變壓器和調(diào)壓器逐漸加電、防止故障擴大。一般情況下還應使用儀表,如電流表、電壓表等監(jiān)視電路狀態(tài)。
通電后,眼要看電路內(nèi)有無打火、臂等現(xiàn)象;耳要聽電路內(nèi)有無異常聲音;鼻要聞電器內(nèi)有無燒焦、燒糊的異味;手要觸摸一些管子,集成電路等是否發(fā)燙,(注意:高壓、大電流電路須防觸電、防燙傷)發(fā)現(xiàn)異常立即斷電。
通電觀察,有時可以確定故障原因,但機器人電路板維修大部分情況下并不能確認故障確切部位及原因。例如一個集成電路發(fā)熱,可能是周邊電路故障,也可能是供電電壓有誤,既可能是負載過重也可能是電路自激,當然也不排除集成電路本身損壞,必須配合機器人電路板維修其他檢測方法,分析判斷,找出故障所在。
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