鋁和鋁合金的擠壓采用正向擠壓法和反向擠壓法。應(yīng)依據(jù)不同合金選擇適宜的擠壓速度。為獲得組織和性能良好的鋁合金擠壓制品，一次擠壓成品時(shí)，型材，棒材的擠壓系數(shù)（λ）大于8～12，供鍛造用坯料的λ大于5。擠壓模對(duì)擠壓產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。擠壓棒材、型材常用平模，管材則常用錐形模。擠壓形狀復(fù)雜的空心型材和管材，則普遍使用分流組合模和舌形模。有的采用液氮冷卻擠壓模，延長(zhǎng)模子壽命和保證制品精度，一個(gè)模子可擠壓30噸鋁材。某些鋁合金的擠壓制品易出現(xiàn)“粗晶環(huán)”，即制品經(jīng)熱處理后，周邊出現(xiàn)一層粗大晶粒區(qū)。高溫?cái)D壓可以減輕這種現(xiàn)象。一些熱處理可強(qiáng)化的鋁合金擠壓制品經(jīng)固溶時(shí)效處理后，強(qiáng)度提高而塑性下降。 管材拉伸采用多條快速和盤(pán)筒拉伸，游動(dòng)芯頭盤(pán)管拉伸機(jī)卷筒直徑達(dá)630～2900毫米，拉伸管坯直徑可達(dá)40～50毫米。拉管拉伸力為16～18噸，拉伸速度為24米/分，道次加工率一般為25～40%，此種工藝生產(chǎn)管材長(zhǎng)度可達(dá)6000米。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進(jìn)行包鋁。北京鋁合金加工工序

鋁材擠壓加工是怎樣的過(guò)程 鋁材擠壓工藝實(shí)際開(kāi)始于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)是根據(jù)給定的使用要求進(jìn)行的，而使用要求決定著產(chǎn)品的很多較終參數(shù)。 鋁制品的機(jī)械加工性能，表面處理性能，以及對(duì)使用環(huán)境的要求等，這些性能和要求實(shí)際決定了擠壓鋁合金品種的選擇。 同時(shí)，用相同的中鋁合金擠壓出的鋁合金型材的性能與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀有關(guān)。擠壓模形狀取決于產(chǎn)品的形狀。 所設(shè)計(jì)的問(wèn)題一旦解決，則實(shí)際的擠壓工藝是從擠壓鋁鑄棒開(kāi)始，在擠壓之前必須將鋁鑄棒加熱軟化，將加熱后的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)盛錠筒內(nèi)，然后用大功率油壓缸推動(dòng)擠壓桿，擠壓桿的前端有擠壓墊，這樣加熱后變軟的鋁合金就能在擠壓墊的強(qiáng)大壓力下從精密?？字袛D出成型。鋁材擠壓模具的作用就是：制造出所需產(chǎn)品的形狀。湛江鋁合金型材加工費(fèi)用鋁及鋁合金塑性成形方法通常按工件在加工時(shí)的溫度特征和工件在變形過(guò)程中的受力與變形方式來(lái)分類(lèi)。

鋁具有良好的導(dǎo)熱性，鋁及鋁合金普遍用于生產(chǎn)化工設(shè)備中換熱設(shè)備、抗?jié)庀跛岣g的貯槽、吸附過(guò)濾器、分餾塔、管道及許多內(nèi)襯等。鑄造鋁合金的流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)，收縮率小，不易形成裂紋，抗腐蝕性能好（其表面可形成三氧化二鋁、二氧化硅保護(hù)膜），質(zhì)量輕，力學(xué)性能好優(yōu)良，大量用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抗腐蝕零部件，如汽缸、管件、閥門(mén)、泵、活塞等。鋁在化工生產(chǎn)中有許多特殊的用途。鋁不產(chǎn)生火花，鋁合金可生產(chǎn)盛裝容易揮發(fā)性物質(zhì)的容器；鋁無(wú)毒性，不會(huì)造成食物變質(zhì)，不影響商品的外觀，不腐蝕商品，因此，鋁合金普遍用于制作食品化工工業(yè)中相關(guān)設(shè)備。

磨砂面鋁合金型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。 斷橋隔熱鋁又叫斷橋鋁，隔熱鋁合金，斷橋鋁合金。兩面為鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿(mǎn)足裝飾效果和門(mén)窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求。 斷橋隔熱鋁合金的原理是在鋁合金型材中間穿入隔熱條，將鋁合金型材斷開(kāi)形成斷橋，有效阻止熱量的傳導(dǎo)。隔熱鋁合金型材門(mén)窗的熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門(mén)窗降低40～70%。斷橋鋁制成門(mén)窗框扇，配裝上中空玻璃、五金件、紗窗、玻璃膠、發(fā)泡膠、密封條等，這樣加工制作成的門(mén)戶(hù)窗，稱(chēng)之為斷橋隔熱鋁合金門(mén)窗 。拉拔是拉伸機(jī)通過(guò)夾鉗把鋁及鋁合金坯料從給定形狀和尺寸的模子中拉出來(lái)。

鋁和鋁合金的塑性加工，應(yīng)保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精度，力學(xué)性能和良好的表面質(zhì)量。還要注意防止機(jī)械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結(jié)構(gòu)，這些質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來(lái)保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易于塑性加工。硬鋁的相組分較復(fù)雜，存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織，它的塑性加工具有一些特點(diǎn)：如進(jìn)行均勻化處理消除坯錠冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析；坯錠表面要進(jìn)行銑削加工，去掉低熔相產(chǎn)生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進(jìn)行包鋁。鋁合金有過(guò)熱敏感性，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。根據(jù)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不同，鋁合金軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。天津鋁合金外殼加工廠商

鋁合金的溫加工是介于冷、熱加工之間的塑性成形過(guò)程。北京鋁合金加工工序

鋁合金的鑄造工藝有幾種 一是擠壓鑄造。 液態(tài)鍛造又稱(chēng)液體鍛造，是將鑄造與鍛造結(jié)合在一起的一種工藝，它又分為復(fù)合擠壓鑄造、正擠壓鑄造和二次擠壓鑄造。常見(jiàn)特征是：除了金屬模具外，還有凸模、模頭、頂桿等，一般要在模頭上施加約7000N的壓力進(jìn)行鑄造，鑄件表面光潔，金相組織，各種力學(xué)性能接近鍛件。 采用液壓機(jī)把把比合金熔點(diǎn)高5-l0℃的鋁熔體壓入鑄模，在凝固過(guò)程中對(duì)熔體施加高壓(p≥100MPa)，速度約5mm/s，通過(guò)加壓結(jié)晶，使共晶體與枝晶充分破碎，形成高致密，無(wú)氣孔的鋁合金控制臂，力學(xué)性能可提高l5%以上，但工藝難度大，效率低。 二是充氧壓鑄法。近來(lái)，國(guó)外出現(xiàn)了無(wú)氣孔壓鑄新工藝(充氧法)，但只有美國(guó)、日本等國(guó)家才開(kāi)始在鋁合金上進(jìn)行應(yīng)用。北京鋁合金加工工序

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