刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一,它不只影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時(shí),選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高。不只要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)越材料制造數(shù)控加工刀具,并主選刀具參數(shù)。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。選擇立銑刀加工時(shí),刀具的有關(guān)參數(shù),推薦按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。數(shù)控機(jī)床適用于加工多品種小批量零件,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件。廣東數(shù)控車床加工批發(fā)
功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,使用于非加工輔助時(shí)間減至較少。通過功能的復(fù)合化,可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍、提高效率,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能,即一臺(tái)數(shù)控車床既可以實(shí)現(xiàn)車削功能,也可以實(shí)現(xiàn)銑削加工;或在以銑為主的機(jī)床上也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工。寶雞機(jī)床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復(fù)合中心,該機(jī)床同時(shí)具有X、Z軸以及C軸和Y軸。通過C軸和Y軸,可以實(shí)現(xiàn)平面銑削和偏孔、槽的加工。該機(jī)床還配置有強(qiáng)動(dòng)力刀架和副主軸。副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu),通過數(shù)控系統(tǒng)可直接實(shí)現(xiàn)主、副主軸轉(zhuǎn)速同步。該機(jī)床工件一次裝夾即可完成全部加工,極大地提高了效率。廣東數(shù)控車床加工批發(fā)自動(dòng)化數(shù)控車床定位安裝盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。
數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng),如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴,加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí),減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專門用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外,數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
數(shù)控加工機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件,需要頻繁改型的零件,價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件,要求精密復(fù)制的零件,需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。數(shù)控加工機(jī)床以其優(yōu)越的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河。因此,數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控加工機(jī)床的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟(jì)和**建設(shè)發(fā)展的重要裝備。數(shù)控機(jī)床能提高經(jīng)濟(jì)效益。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心較大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床,C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn),A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工,即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間,提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間,減少庫存貨量。五軸另一個(gè)明顯的特征是對夾具的依賴性會(huì)降低,規(guī)則工件直接用三爪四爪卡盤即可夾持,不規(guī)則工件使用一面兩銷即可。同時(shí)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)工廠的自動(dòng)化、少人化。比如加工機(jī)器人的關(guān)節(jié)與底座。之前是使用臥加與立加復(fù)合加工,現(xiàn)在只需使用零點(diǎn)托盤配合五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,即可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)換刀功能,通常還可以省去復(fù)雜的工裝,減少對加工零件的安裝。佛山銅件車床加工廠商哪家好
數(shù)控加工機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了**性的變化。廣東數(shù)控車床加工批發(fā)
數(shù)控機(jī)床上加工切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)、背吃刀量、進(jìn)給量。對于不同的加工方法,需要選擇不同的切削用量,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。合理選擇切削用量的原則是,粗加工時(shí),一般以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時(shí),應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。在編程時(shí),應(yīng)正確地選擇“對刀點(diǎn)”和“換刀點(diǎn)”的位置?!皩Φ饵c(diǎn)”就是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。由于程序段從該點(diǎn)開始執(zhí)行,所以對刀點(diǎn)又稱為“程序起點(diǎn)”或“起刀點(diǎn)”。對刀點(diǎn)的選擇原則是:1.便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;2.在機(jī)床上找正容易,加工中便于檢查;3.引起的加工誤差小。廣東數(shù)控車床加工批發(fā)
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