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透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
鋁合金的熔煉: 熔化后的鋁合金還需進(jìn)行精煉和過濾,以除掉金屬中的有害氣體氫和非金屬夾雜物,以提高金屬純潔度。精煉通常用固體精煉劑或氣體精煉劑。固體精煉劑一般以氯鹽為主,也用以六氯乙烷代替氯鹽的精煉劑。早期使用活性強(qiáng)的氯氣作氣體精煉劑,凈化效果雖好,但對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,因此發(fā)展出氮-氯混合氣體、惰性氣和三氣體(N2、Cl2、CO)精煉劑,效果較好。為保證精煉效果,精煉氣體中的氧和水分含量一般應(yīng)分別小于0.03%(體積)和0.3克/米3。動(dòng)態(tài)真空除氣法也具有較好的除氣和除鈉效果。 過濾是讓熔體金屬通過中性或活性材料制成的過濾器,除去熔體中處于懸浮狀的夾雜物。常用玻璃絲網(wǎng)、微孔陶瓷管和板、氧化鋁粒作過濾床進(jìn)行過濾,也可用電熔劑精煉、熔劑層過濾。鋁合金的線材主要采用拉伸工藝生產(chǎn)。精密鋁合金加工廠
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制: 1溶液的溫度與電壓的關(guān)系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢,鋁合金型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。 2陽極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系:溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時(shí)間應(yīng)越長。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快。此時(shí)要縮短陽極氧化時(shí)間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。北京鋁合金加工批發(fā)鋁合金加工的成品熱處理,包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時(shí)效和人工時(shí)效處理。
鋁用銑刀和白鋼刀的區(qū)別是什么? 鋁用銑刀其材質(zhì)主要是鎢鋼構(gòu)造,主要切削鋁用材質(zhì),產(chǎn)品表面光潔度相對(duì)比較光滑;而白鋼刀主要切削一些對(duì)表面要求不高的產(chǎn)品,售價(jià)相當(dāng)便宜,但是比較容易磨損。 加工鋁合金用什么銑刀? 上面我們已經(jīng)知道了切削鋁用材質(zhì)是用鋁用銑刀,但是鋁用銑刀的類型還是很多的,一般加工鋁合金是用3刃鋁用銑刀,除此之外加工情況的差異,有時(shí)也會(huì)用到2刃球頭刀,或4刃平底刀。但建議大多數(shù)情況下,還是選用3刃平底立銑刀。 1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數(shù)一般是3刃,材料一般選擇YG類硬質(zhì)合金,這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。(一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金專門用銑刀系列產(chǎn)品) 2、高速鋼材質(zhì)高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,也可以很好的加工鋁合金。 3、銑削鋁合金的切削參數(shù)。
鋁合金的線材生產(chǎn): 鋁合金的線材主要采用拉伸工藝生產(chǎn)。產(chǎn)品有鉚釘線、焊條和導(dǎo)線。坯料用擠壓、軋制或連鑄連軋法生產(chǎn)。擠壓法生產(chǎn)坯料,靈活性較大,制品性能較好。軋制法和連鑄連軋法適于單一合金品種的坯料生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。 鋁合金的鍛件生產(chǎn): 鋁合金的鍛件主要用于飛機(jī)和機(jī)器制造上。鍛件分自由鍛件和模煅件,其坯料采用鑄造和擠壓坯料。較大的模鍛水壓機(jī)為70000噸,鍛件較大尺寸的投影面積為4.5米2。鋁合金的臨界變形率約為5~15%,為避免形成粗晶,模鍛的變形率一般應(yīng)大于15%。為減少不均勻變形,常采用多向自由鍛。鋁加工是用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材。
按工件在變形過程中的受力與變形方式(應(yīng)力.應(yīng)變狀態(tài)),鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工(如冷沖壓、冷變、深沖等)及深度加工等。 拉拔是拉伸機(jī)(或拉拔機(jī))通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料(線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來,使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和形狀不同,拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動(dòng)芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機(jī)、拉伸模和拉伸卷筒。根據(jù)拉伸配模,拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。鍛造是鍛錘或壓力機(jī)(機(jī)械的或液壓的)通過錘頭或壓頭對(duì)鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力,使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基該方法。自由鍛是將工件放在平砧(或型砧)間進(jìn)行鍛造;模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內(nèi),然后對(duì)工件施加壓力進(jìn)行鍛造變形,而獲所要求的模鍛件。變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明。江蘇CNC鋁合金加工廠怎么選
鋁合金的鑄造一般采用立式或水平式水冷半連續(xù)鑄造法。精密鋁合金加工廠
鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63~2.85g/cm,有較高的強(qiáng)度(σb為110~650MPa),比強(qiáng)度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,良好的耐蝕性和可焊性,可作結(jié)構(gòu)材料使用,在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著普遍的應(yīng)用。 鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠,再進(jìn)行塑性變形加工,通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。精密鋁合金加工廠
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