鋁合金可用于金屬包裝，其具有以下優(yōu)良特點：力學性能好，質(zhì)輕抗壓強度高，經(jīng)久耐用，便于儲存和運輸商品；阻隔性能好，可阻擋陽光、氧氣和潮濕的環(huán)境對物品的破壞，可延長物品的保質(zhì)期；質(zhì)地好、有美感，鋁合金用作包裝有獨特的金屬光澤，觸摸感好、美觀，提升商品品質(zhì)；無毒易回收，可循環(huán)利用，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。鋁合金被普遍用于啤酒、飲料及其他食品罐，多為沖壓拉延成型結(jié)構(gòu)。鋁箔器皿美觀、質(zhì)輕、傳熱性好，用于快餐食品的包裝，具有保鮮、保味、無毒的功效，被越來越多的食品行業(yè)使用。鋁合金金屬軟管可擠壓變形，內(nèi)裝物擠壓即可使用，簡單方便，常用于膏狀化妝品包裝。硬鋁合金的包鋁是將包鋁板放在經(jīng)過銑面的坯錠兩面，借助于熱軋焊合。茂名精密鋁合金加工工廠

鋁合金的鑄造工藝有幾種 一是重力鑄造。 重壓充型主要依靠鋁液本身的重壓充型，這種方法比較簡單，對設(shè)備要求不高，但生產(chǎn)穩(wěn)定性差，鋁液凝固過程中溫度場受外界條件影響較大，鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷，工人勞動強度大，產(chǎn)品機械性能較差，但成本較低，因此在生產(chǎn)小型鋁合金控制臂時，仍有部分企業(yè)在使用。 二是低壓鑄造。 當前鋁合金控制臂主要采用低壓鑄造法(一般在20~60kPa)進行充型，充型完成后，進行一段時間的保壓，然后泄壓，開模。采用該工藝可以大批量生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁合金控制臂，鋁液在壓力作用下凝固，從而提高了產(chǎn)品的合格率，提高了鋁液的利用率，實現(xiàn)了低壓鑄造機的自動化，工人勞動強度相對較低，生產(chǎn)效率高，成本略高于重力鑄造。汕頭鋁合金型材加工廠商鋁合金的管材、棒材、型材的生產(chǎn)工序是：先采用熱擠壓制成坯料，再經(jīng)軋制、精整和熱處理制成成品。

鋁合金鉆銑加工中心在選擇主要考慮幾個方面入手： 其一設(shè)備投入與產(chǎn)品產(chǎn)出之間的比率，比率越小越值得入手購買，如果比率小于1您就要考慮是不是需要購買了。 其二，是否在加工精度上，人工以及半自動化設(shè)備無法滿足多加工產(chǎn)品的需求，那這時即使賠錢也要上一套了，這涉及到您加工產(chǎn)品的定位，產(chǎn)品定位的高，就需要高精度的加工設(shè)備，這樣加工出來的產(chǎn)品才能是一個符合用戶需求的產(chǎn)品。 其三，在不考慮加工精度的情況下，考慮人工是否設(shè)備的產(chǎn)出，如果產(chǎn)品數(shù)量不是特別多就無須上設(shè)備，如果產(chǎn)品數(shù)量可觀，就要考慮人工的勞動強度，這也是對員工的一種福利待遇，全自動數(shù)控的操作強度可要比普通的半自動化設(shè)備低很多，更主要的加工效率還能高出不少，具體的高出多少要看操作人員的操作熟練程度，越是熟練的操作工，數(shù)控設(shè)備的問題出現(xiàn)的越少。 其四，提升企業(yè)形象，這一步是每一企業(yè)發(fā)展到一定程度要考慮的。基于工業(yè)4.0時代的現(xiàn)代化工廠數(shù)控自動化設(shè)備是必不可少的設(shè)備，這也是一個大型企業(yè)的臉面 基于以上幾點，選擇適合自身的加工中心。

鋁及鋁合金塑性成形方法很多，通常按工件在加工時的溫度特征和工件在變形過程中的受力與變形方式（應力一應變狀態(tài)）來進行分類。 按工件在加工過程中的溫度特征，鋁及鋁合金加工可分為熱加工、冷加工和溫加工。 熱加工是指鋁及鋁合金錠坯在再結(jié)晶溫度以上所完成的塑性成形過程。熱加工時，錠坯的塑性較高而變形抗力較低，可以用能力較小的設(shè)備生產(chǎn)變形量較大的產(chǎn)品。為了保證產(chǎn)品的組織性能，應嚴格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形終了溫度和變形后的冷卻速度。常見的鋁合金熱加工方法有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固態(tài)成形、連續(xù)鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。熔化后的鋁合金還需進行精煉和過濾，以除掉金屬中的有害氣體氫和非金屬夾雜物，以提高金屬純潔度。

鋁合金的箔材生產(chǎn)： 鋁箔材可分為工業(yè)鋁箔和包裝鋁箔。工業(yè)鋁箔化學成分較純，厚度為0.005～0.2毫米，主要用作電氣工業(yè)和電子工業(yè)的電容器、絕熱材料、防濕材料等。包裝鋁箔厚度一般為0.007～0.1毫米，有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱紙鋁箔等多種產(chǎn)品，主要用作食品、茶葉、紙煙等的包裝材料。鋁箔用帶式生產(chǎn)法生產(chǎn)的較小厚度可達0.0025毫米，寬度達1800毫米。鋁箔軋制為無輥縫軋制，軋輥始終處于彈性壓扁狀態(tài)。軋制時通過調(diào)整軋制力、軋制速度和控制張力來實現(xiàn)對箔材厚度的控制。粗軋時，采用軋制力控制箔材厚度；精軋時，箔材的厚度隨著軋制速度的增加而減??；張力愈大，厚度亦愈??；為了防止斷片，張力選擇通常為箔材的條件屈服強度σ0.2的0.2～0.4。低速軋制時常在潤滑油中加入“厚油”或“稀油”調(diào)整鋁箔的軋制厚度。潤滑劑和軋輥狀態(tài)對箔材質(zhì)量有十分重要的影響。鋁箔坯料來自冷軋鋁卷，一般經(jīng)340～480℃預先退火，其厚度為0.4～0.7毫米。軋制時道次變形率為50%左右，總變形率可達95%以上。成品厚度小于0.01～0.02毫米的箔材應進行合卷、雙張疊軋。鋁合金有良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性。肇慶鋁合金外殼加工設(shè)備

人們研究開發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法。茂名精密鋁合金加工工廠

鋁合金的鑄造工藝有幾種 一是擠壓鑄造。 液態(tài)鍛造又稱液體鍛造，是將鑄造與鍛造結(jié)合在一起的一種工藝，它又分為復合擠壓鑄造、正擠壓鑄造和二次擠壓鑄造。常見特征是：除了金屬模具外，還有凸模、模頭、頂桿等，一般要在模頭上施加約7000N的壓力進行鑄造，鑄件表面光潔，金相組織，各種力學性能接近鍛件。 采用液壓機把把比合金熔點高5-l0℃的鋁熔體壓入鑄模，在凝固過程中對熔體施加高壓(p≥100MPa)，速度約5mm/s，通過加壓結(jié)晶，使共晶體與枝晶充分破碎，形成高致密，無氣孔的鋁合金控制臂，力學性能可提高l5%以上，但工藝難度大，效率低。 二是充氧壓鑄法。近來，國外出現(xiàn)了無氣孔壓鑄新工藝(充氧法)，但只有美國、日本等國家才開始在鋁合金上進行應用。茂名精密鋁合金加工工廠

深圳市鑫晟五金有限公司總部位于鳳凰街道塘尾社區(qū)華一工業(yè)區(qū)E棟201，是一家為了滿足客戶需求及提供多元化的產(chǎn)品服務，公司現(xiàn)有自動車床、數(shù)控車床、CNC加工中心多臺，其中擁有四軸、五軸，可加產(chǎn)品（無人機鋁合金外殼、門禁外殼、銅車件、鍵盤鉚釘、CNC固定導航架、人臉識別溫頭外殼......）的公司。鑫晟五金擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供CNC加工件，鋁合金加工，四軸五軸加工，自動車床加工件。鑫晟五金致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。鑫晟五金始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使鑫晟五金在行業(yè)的從容而自信。