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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

    油液進(jìn)入缸內(nèi),推動(dòng)活塞,使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當(dāng)達(dá)到一定壓力后,順序閥中單向閥打開(kāi),油液進(jìn)入夾緊活塞的內(nèi)腔,推動(dòng)鐓頭活塞對(duì)鋼絲進(jìn)行鐓頭;到達(dá)額定壓力時(shí)卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動(dòng)復(fù)位,完成鐓頭工作。技術(shù)性能LD10-4、5、6、7LD20-8、9額定油壓35MPa45MPa鐓頭力83KN199KN鐓頭活塞行程6mm12mm夾緊活塞行程12mm20mm注意事項(xiàng)下料后鋼絲端面應(yīng)與母材垂直,以免鐓頭歪斜與尺寸不足。鐓頭時(shí)鋼絲居中送入鐓頭器,以免鐓頭夾緊夾片損壞。鐓頭時(shí),鋼絲送入至鐓頭模底部,以防鐓頭過(guò)小、偏余與裂縫。鐓頭油壓,一般不易超過(guò)45MPa,可根據(jù)鋼絲強(qiáng)度級(jí)別經(jīng)實(shí)驗(yàn)后確定。既保證鐓頭質(zhì)量,又不使油壓過(guò)高。由于該機(jī)具體積小、升壓快,應(yīng)將油泵壓力安全閥調(diào)整到所需壓力,以免突然升壓損壞機(jī)件。鐓頭尺寸偏小,允許二次鐓頭。鐓頭器零件保持清潔,定時(shí)拆洗。重裝時(shí),注意夾片與錨環(huán)錐形接觸面涂上石蠟。鐓頭器注意事項(xiàng)1.所用高壓油液,建議冬季使用10號(hào)機(jī)械油,夏季使用20號(hào)機(jī)械油。嚴(yán)寒或酷熱地區(qū)可作適當(dāng)調(diào)整,油液應(yīng)保持清潔,定期更換。2.使用新油管前,管內(nèi)應(yīng)用輕油沖洗,也可用油泵中的油沖洗,使清潔后方能與鐓頭器連接。3.如冷鐓后鋼絲取不出來(lái)時(shí),可能因頭形過(guò)大引起。 鐓頭器廠(chǎng)家的批發(fā)價(jià)是多少?正規(guī)鐓頭器服務(wù)電話(huà)

    確定一油壓數(shù)值作為鐓頭油壓數(shù)值??蓪⒂捅蒙系陌踩y調(diào)到這一數(shù)值,以保證鐓頭油壓的穩(wěn)定。操作時(shí),將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連,開(kāi)動(dòng)油泵,使鐓頭器充油,空載運(yùn)行兩、三次觀(guān)察鐓頭器運(yùn)行是否正常,各密封部位有無(wú)漏油現(xiàn)象。此時(shí)油壓不可過(guò)高(一般不超過(guò)100公斤/厘米2),當(dāng)三片夾片合攏后立即卸荷,以免夾片受力過(guò)大損壞。鐓頭器運(yùn)行如正常,即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內(nèi),直抵鐓頭模的凹孔中,用手扶持鋼絲,給油泵送油,三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持,油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時(shí)立即卸荷,三片夾片退回并張開(kāi),取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個(gè)。使用切筋器時(shí),將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下,將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上。鐓頭器LD10型鐓頭器是一種液壓冷鐓器。主要用于DM型預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系中鋼絲束的鐓頭處理。在鋼束下料完成后進(jìn)行編束.將鋼絲一端穿過(guò)錨杯后鐓頭,待鋼絲束的另一端錨穿過(guò)錨杯或錨板后再鐓頭。鋼絲鐓頭頭形狀有蘑菇形和平臺(tái)形兩種。鐓頭器工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接,操作油泵,油液進(jìn)入缸內(nèi),推動(dòng)活塞,使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當(dāng)達(dá)到一定壓力后,順序閥中單向閥打開(kāi),油液進(jìn)入夾緊活塞的內(nèi)腔。 高精度鐓頭器來(lái)電咨詢(xún)鐓頭器的質(zhì)量哪家比較好。

    對(duì)冷鐓頭的要求主要包括如下幾項(xiàng):1.冷鐓頭直徑要求在2.冷鐓頭不能太偏;3.冷鐓頭不能產(chǎn)生橫向裂紋。由于我國(guó)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度鐵絲,實(shí)際極限強(qiáng)度差別較大,截取長(zhǎng)40厘米左右的鋼絲試件若干根,以360~400公斤/厘米2的不同壓力數(shù)值冷鐓試件幾組,測(cè)量其頭形直徑,使其滿(mǎn)足上述要求。再在拉力試驗(yàn)機(jī)上做靜力拉伸試驗(yàn),鋼絲破壞時(shí)要保證斷于母材而不斷于頭部。在此前提下,再考慮對(duì)冷鐓頭的其它要求,確定一油壓數(shù)值作為鐓頭油壓數(shù)值??蓪⒂捅蒙系陌踩y調(diào)到這一數(shù)值,以保證鐓頭油壓的穩(wěn)定。操作時(shí),將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連,開(kāi)動(dòng)油泵,使鐓頭器充油,空載運(yùn)行兩、三次觀(guān)察鐓頭器運(yùn)行是否正常,各密封部位有無(wú)漏油現(xiàn)象。此時(shí)油壓不可過(guò)高(一般不超過(guò)100公斤/厘米2),當(dāng)三片夾片合攏后立即卸荷,以免夾片受力過(guò)大損壞。鐓頭器運(yùn)行如正常,即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內(nèi),直抵鐓頭模的凹孔中,用手扶持鋼絲,給油泵送油,三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持,油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時(shí)立即卸荷,三片夾片退回并張開(kāi),取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個(gè)。使用切筋器時(shí),將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下,將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上。

    主要用于DM型預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系中鋼絲束的鐓頭處理。在鋼束下料完成后進(jìn)行編束.將鋼絲一端穿過(guò)錨杯后鐓頭,待鋼絲束的另一端錨穿過(guò)錨杯或錨板后再鐓頭。鋼絲鐓頭頭形狀有蘑菇形和平臺(tái)形兩種。鐓頭器工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接,操作油泵,油液進(jìn)入缸內(nèi),推動(dòng)活塞,使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當(dāng)達(dá)到一定壓力后,順序閥中單向閥打開(kāi),油液進(jìn)入夾緊活塞的內(nèi)腔,推動(dòng)鐓頭活塞對(duì)鋼絲進(jìn)行鐓頭;到達(dá)額定壓力時(shí)卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動(dòng)復(fù)位,完成鐓頭工作。鐓頭器使用方法鐓頭器可以以任何工作油壓大于400公斤/厘米2的電動(dòng)或手動(dòng)油泵為動(dòng)力進(jìn)行工作。正式操作前,必需通過(guò)試驗(yàn)確定合適的鐓頭油壓數(shù)值,以便獲得符合要求的冷鐓頭。鐓頭器,用于預(yù)應(yīng)力張拉中配合鐓頭錨使用,對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲進(jìn)行墩頭的設(shè)備。鐓頭器是預(yù)應(yīng)力施工中利用油泵作為動(dòng)力,冷鐓高強(qiáng)鋼絲的液壓設(shè)備。在預(yù)應(yīng)力張拉錨固中,由于鐓頭錨固具有錨固性能好、噸位大小布置靈活、適應(yīng)性廣,張拉操作方便,可以方便地進(jìn)行重復(fù)張拉藉以彌補(bǔ)部分應(yīng)力損失,使高強(qiáng)鋼材獲得充分利用等優(yōu)點(diǎn),所以國(guó)內(nèi)外大量使用高強(qiáng)鋼絲激頭錨固的辦法。 歡迎訂購(gòu)廣西萬(wàn)橋預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)鐓頭器。

    工作腔進(jìn)油,在油壓未達(dá)到順序閥開(kāi)啟壓力前,鐓頭活塞夾緊,同時(shí),自行調(diào)整鋼絲在夾具與鐓頭模之間的距離,使其適合鐓頭成形所需的長(zhǎng)度。之后,順序閥開(kāi)啟,內(nèi)缸充油,開(kāi)始鐓頭,直至鐓頭模貼緊夾具而獲得所需的頭形。權(quán)利要求1.一種液壓鐓頭器,由堵頭(1)、油缸(2)、夾緊活塞(3)、鐓頭活塞(4)、鐓頭模(5)、錨杯(6)及夾具(7)構(gòu)成,其特征在于所述的鐓頭模(5)和夾具(7)之夾持螺紋口上各有一個(gè)形狀相似的模心。2.如權(quán)利要求(1)所述的液壓鐓頭器,其特征在于所述的鐓頭模(5)和夾具(7)之夾持螺紋口上的模心是圓弧形或半圓形或方形。**摘要一種液壓鐓頭器由堵頭1、油缸2、夾緊活塞3、鐓頭活塞4、鐓頭模5、錨杯6及夾具7構(gòu)成,鐓頭模5和夾具7之夾持螺紋口上各有一個(gè)形狀相似的模心,模心形狀為圓弧形或半圓形或方形。液壓鐓頭器的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種大直徑預(yù)應(yīng)力鋼絲液壓鐓頭器?,F(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力鋼絲液壓鐓頭器是適用于Φ5、Φ7鋼絲的鐓頭,而且一種鐓頭器只能用于一種規(guī)格鋼絲的鐓頭。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,工程要求單束鋼絲的張拉力越來(lái)越大,力筋向大直徑發(fā)展,現(xiàn)有的Φ5、Φ7的鐓頭器已不適應(yīng)大直徑鋼絲鐓頭的需要。鐓頭器哪里有質(zhì)量好的?柳北區(qū)鐓頭器質(zhì)量

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