傳統(tǒng)的張拉機設(shè)備都是用手工的方式來操作高壓組合閥的多個手柄，來實現(xiàn)多種梁型不同的預(yù)應(yīng)力張拉、持荷時間控制以及補荷等操作。存在著操作工序繁雜，受人為因素影響預(yù)應(yīng)力張拉值普遍不足，出現(xiàn)誤操作率高；不按實際張拉結(jié)果記錄，記錄不真實等一系列問題。數(shù)控設(shè)備在預(yù)應(yīng)力張拉的過程中實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的精確自動控制。并能夠自動采集張拉的預(yù)應(yīng)力；設(shè)定張拉形式(分段張拉)；自動記錄張拉時間、班次及每束預(yù)應(yīng)力筋張拉后***后的預(yù)應(yīng)力值等參數(shù),通過無線遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，在上位機把這些數(shù)值形成報表，保存或打印出來。確保張拉質(zhì)量和記錄的準(zhǔn)確和真實性。傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉方式，施工質(zhì)量的好壞隨著封錨的完成，被掩蓋得嚴(yán)嚴(yán)實實。預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)的應(yīng)用，改變了這一切。監(jiān)督人員能在不去現(xiàn)場的情況下對張拉施工質(zhì)量進行及時、高效的掌握。隨著我們對數(shù)據(jù)的密切關(guān)注，對異常數(shù)據(jù)進行原因分析、現(xiàn)場調(diào)研，預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理水平產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。當(dāng)前許多預(yù)應(yīng)力橋梁運行一段時間后出現(xiàn)了下?lián)?、裂縫，甚至斷裂，危及結(jié)構(gòu)安全，縮短了使用壽命。大量現(xiàn)役橋梁的調(diào)查和檢測結(jié)果表明，有效預(yù)應(yīng)力的建立直接影響橋梁的安全性、可靠性和長期使用壽命。 智能張拉有什么作用？云南智能張拉產(chǎn)品介紹

    智能張拉背景：在如今的橋梁道路建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用，其中關(guān)鍵工序——智能張拉，其施工質(zhì)量的好壞，會直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，但是傳統(tǒng)張拉施工，純靠施工人員憑經(jīng)驗手動操作，誤差率很高，無法保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。不少橋梁因為預(yù)應(yīng)力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴(yán)重的甚至突然垮塌，給社會造成財產(chǎn)損失。智能張拉技術(shù)由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量，是目前國內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉必不可少的技術(shù)手段。系統(tǒng)概述：預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)是基于控制預(yù)制梁生產(chǎn)過程中的張拉施工工藝質(zhì)量的動態(tài)控制而開發(fā)的控制系統(tǒng)。橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)配套遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，形成的橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控管理體系，預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量管理體系以“同步跟進、過程控制、實時補救”為宗旨，減少施工過程中的人為因素的影響，提高施工質(zhì)量管理工作的質(zhì)量和效率。管理者和施工人員能隨時、隨地對橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量進行監(jiān)控和管理。提高集團的管理效率。 上饒智能張拉設(shè)備維修預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)實現(xiàn)同步張拉、測量張拉回縮量。

自動生成張拉曲線圖:張拉過程中實時的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據(jù)圖形的走勢幫助查找張拉不合格原因。

用戶登錄界面專一:系統(tǒng)提供施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位等用戶界面，每個界面都設(shè)置了各種的密碼管理，不同的用戶查看不同的界面內(nèi)容。

實現(xiàn)同步張拉:系統(tǒng)中采用的WIFI無線通訊控制技術(shù)，一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設(shè)備同時、同步對稱張拉，因而實現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%;測量張拉回縮量:系統(tǒng)中通過對千斤頂缸內(nèi)的油壓慢卸，可分析得出預(yù)應(yīng)力筋的回縮量變化值;張拉過程安全:安裝好千斤頂后，施工人員可以遠(yuǎn)離張拉端頭。由操作平臺自動進行張拉、讀取伸長量和回頂。張拉操作簡單:能實現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。

張拉過程規(guī)范:系統(tǒng)采用程序智能化控制，不受人為、環(huán)境因素影響;

停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素安全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求;

操作適應(yīng)性強:操作智能張拉檢測系統(tǒng)除電腦操作人員外不需要額外培訓(xùn)。

電腦操作界面簡單、便捷。充分的使用兼容性:設(shè)備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設(shè)備，同時具有單孔張拉和檢測錨下預(yù)應(yīng)力測試功能。不合格數(shù)據(jù)清晰明了:針對張拉不符合規(guī)范要求的張拉結(jié)果，系統(tǒng)將在統(tǒng)一的界面剔除報警。并對不符合要求的張拉結(jié)果提出處理意見和措施。確保張拉審批機制:張拉工作開始前，須通過張拉系統(tǒng)上報監(jiān)理審批。監(jiān)理人員確保梁板齡期、砼強度等符合要求后，在系統(tǒng)中提交審批合格信息，方能開始張拉程序。 預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)精細(xì)測量伸長量、張拉過程規(guī)范。

    預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)顧名思義是用于預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備控制的系統(tǒng)。其主要由張拉千斤頂、張拉油泵、數(shù)控設(shè)備組成；今我們來簡單介紹下預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)中的數(shù)控設(shè)備，下面，我們來簡單了解下該系統(tǒng)設(shè)備的概述、功能和價值：預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)概述：預(yù)應(yīng)力智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)是基于控制預(yù)制梁生產(chǎn)過程中的張拉施工工藝質(zhì)量的動態(tài)控制而開發(fā)的控制系統(tǒng)。橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)配套遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，形成的橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控管理體系，預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量管理體系以“同步追蹤、過程控制、實時補救”為宗旨，減少施工過程中的人為因素的影響，提高施工質(zhì)量管理工作的質(zhì)量和效率。管理者和施工人員能隨時、隨地對橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量進行監(jiān)控和管理。提高集團的管理效率，保證預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量。 興橋機械供應(yīng)智能張拉設(shè)備，售后服務(wù)保障。安徽智能張拉設(shè)備定制

全自動智能張拉機可以用一臺筆記本控制2臺千斤頂同步對稱張拉，也可控制4臺、多臺千斤頂同步對稱張拉。云南智能張拉產(chǎn)品介紹

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