壓榨法植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學）和壓榨法（物理）：壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?，F代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。從壓榨的原料的預處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質味道的香濃。但也破壞了油品的化學成分，導致油的顏色更深，更黑。榨油機就是指借助于機械外力的作用，通提高溫度，油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。廣西大豆榨油機

維修保養(yǎng) 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。 各潤滑部位應防止灰塵和他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發(fā)現變質，應更換全部機油。 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。 每次工作結束后，應機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。 生產季節(jié)結束后長期存放時進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。 每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。廣東榨油機配套設備油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機精濾榨油機、全自動榨油機。

常用的有液壓榨油機和螺旋榨油機兩類，而預榨機多為螺旋榨油機。 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的榨油機。按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。 在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統，同時操縱數臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。

維修保養(yǎng) 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴干磨。 各潤滑部位應防止灰塵和他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發(fā)現變質，應更換全部機油。 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。 每次工作結束后，應機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。 生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。 每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，***油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。

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油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、精濾榨油、全自動榨油機。廣西大豆榨油機

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