壓榨法植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，油子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。吉林自動榨油機

螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進(jìn)行一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。 大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準(zhǔn)每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。 用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進(jìn)預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。 螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小。云南榨油機在線咨詢油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、精濾榨油機、全自動榨油機。

常用的有液壓榨油機和螺旋榨油機兩類，而預(yù)榨機多為螺旋榨油機。 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的榨油機。按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅(qū)動活塞上頂，產(chǎn)生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復(fù)間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。 在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同，其設(shè)備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。

螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進(jìn)行一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。 大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準(zhǔn)每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。 用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。 螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小。油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油、新型液壓榨油機、精濾榨油機、全自動榨油機。

大型榨油機的特點：? 1、大型榨油機低溫壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過濾可得較好油品，節(jié)省精煉費用，降低煉耗。? 2、大型榨油機低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。?3、大型榨油機入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。? 4、大型榨油機壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學(xué)添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素?fù)p失小，餅粕蛋白含量高。? 5、大型榨油機出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。6、大型榨油機節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。? 7、大型榨油機省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。? 8、大型榨油機用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。? 9、大型榨油機油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。 榨油機就是指借助于機外力的作用，通過提高溫度，油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。山東榨油機炒料機

榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，油分子，將油脂油料中擠壓出來的機器。吉林自動榨油機

螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進(jìn)行一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小，料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn)，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。 大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準(zhǔn)每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。 用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨，將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。 螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小。吉林自動榨油機

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