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江西去毛刺機(jī)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-21

毛刺去除機(jī)所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法, 它可去除機(jī)械加工,磨削加工及沖壓加工后的毛刺,并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái),使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極,工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過(guò)工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后,毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。去毛刺機(jī)的好處,讓德之鑫給你說(shuō)。江西去毛刺機(jī)設(shè)備

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工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前,工業(yè)毛刷的種類很多,運(yùn)用的范圍也很廣,對(duì)于金屬去毛刺、拋光的毛刷,主要是由鐵絲(鋼絲)作骨架,上面帶有許多排列整齊,向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、去毛刺圓盤(pán)刷(分植毛和注膠)、去毛刺刷輥、去毛刺碗型刷、去毛刺管子刷、去毛刺筆型刷等等。主要是根據(jù)需要去毛刺的工件外形、配套使用的器具和設(shè)備來(lái)選擇不同形狀的去毛刺毛刷,以達(dá)到能夠配套使用的目的和效果。碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金鋼砂磨料絲、鋼絲刷、陶瓷纖維刷等,主要以需要去毛刺產(chǎn)品的材質(zhì)、毛刺大小、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求等因素來(lái)選定材質(zhì)以及刷絲的目數(shù)。合肥鑄造件去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)專業(yè)去毛刺機(jī),認(rèn)準(zhǔn)德之鑫有限公司。

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工件生產(chǎn)、加工后,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此,不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運(yùn)而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見(jiàn)。利用人工打毛刺無(wú)需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙,人員也無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無(wú)法去除,再加上現(xiàn)在國(guó)內(nèi)人力成本的不斷增加,這種方法將會(huì)慢慢消失。

毛刺去除機(jī),該設(shè)備針對(duì)精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì),采用多種工藝多動(dòng)力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì),運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭**控制、同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用砂帶或多盤(pán)刷設(shè)計(jì),伺服升降控制??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動(dòng)補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求。工藝先進(jìn),能有效去除翻邊及孔口毛刺,去毛刺有效率高,可降低耗材損耗30%;精度高,可控制圓角大小,不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还?,可根?jù)需要調(diào)控平面粗糙度;生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機(jī)匹配;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開(kāi)槽挖坑,驅(qū)動(dòng)合理、可靠,使用壽命長(zhǎng),更換極為方便;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開(kāi)槽挖坑,驅(qū)動(dòng)合理、可靠,使用壽命長(zhǎng),更換極為方便;多種成熟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該機(jī)配套,可實(shí)現(xiàn)雙面去毛刺。去毛刺機(jī)的質(zhì)量要求,是德之鑫一直以來(lái)的初衷。

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該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問(wèn)題而開(kāi)發(fā)。工作時(shí),高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式,上料后,設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣,調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定點(diǎn)去除毛刺,可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角;去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整; 夾具簡(jiǎn)潔、裝夾方便,操作簡(jiǎn)單;去毛刺效率高。



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毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設(shè)計(jì),系統(tǒng)自動(dòng)化程度及加工效率高,對(duì)不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)作業(yè)過(guò)程無(wú)粉塵產(chǎn)生,不使用化學(xué)藥劑/清洗劑,對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。去毛刺的效率高,*需用5秒到30秒就可去除毛剌,在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,液體磨料中的液體為自來(lái)水,使用后的液體磨料經(jīng)過(guò)液固分離后,固體磨料及廢水經(jīng)過(guò)濾后可循環(huán)使用。江西去毛刺機(jī)設(shè)備

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