毛刺去除機(jī)，該設(shè)備針對(duì)精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì)，采用多種工藝多動(dòng)力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì)，運(yùn)行過程中多動(dòng)力頭**控制、同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用砂帶或多盤刷設(shè)計(jì)，伺服升降控制?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動(dòng)補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)無人化操作。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求。工藝先進(jìn)，能有效去除翻邊及孔口毛刺，去毛刺有效率高，可降低耗材損耗30%；精度高，可控制圓角大小，不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还?，可根?jù)需要調(diào)控平面粗糙度；生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機(jī)匹配；輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑，驅(qū)動(dòng)合理、可靠，使用壽命長(zhǎng)，更換極為方便；輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑，驅(qū)動(dòng)合理、可靠，使用壽命長(zhǎng)，更換極為方便；多種成熟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該機(jī)配套，可實(shí)現(xiàn)雙面去毛刺。去毛刺機(jī)新型號(hào)，德之鑫來創(chuàng)造。安徽齒輪去毛刺機(jī)供應(yīng)廠家

毛刺去除機(jī)，人工去毛刺：原始保守，但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力、操作又不穩(wěn)定、效率低、容易對(duì)產(chǎn)品有損傷。噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會(huì)導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂，對(duì)產(chǎn)品造成影響。  干冰去毛刺：**削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來的“三害”，杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵，效率相當(dāng)于人工的5倍。干冰去毛刺機(jī)，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過四次迭代升級(jí)，現(xiàn)已達(dá)到國際主流設(shè)備性能需求。合肥塑料去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)去毛刺機(jī)優(yōu)先，德之鑫公司優(yōu)先。

毛刺去除機(jī)產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等明顯優(yōu)勢(shì)，我們更注重創(chuàng)新、人性化、自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，秉著客戶至上的原則，從客戶的實(shí)際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決，鈑金去毛刺萬向倒角機(jī)，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小，例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng)此機(jī)器去毛刺，同事倒角，R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜。

毛刺影響產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械運(yùn)行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，出現(xiàn)爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對(duì)表面質(zhì)量要求比較高場(chǎng)合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí)，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對(duì)于承受高負(fù)荷和高速運(yùn)動(dòng)的零件不能忽視。去毛刺機(jī)有那些，德之鑫來告訴你。

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時(shí)，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式，上料后，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點(diǎn)去除毛刺，可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整； 夾具簡(jiǎn)潔、裝夾方便，操作簡(jiǎn)單；去毛刺效率高。

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數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng)，加工精度可達(dá)±0.05 mm；重復(fù)精度可達(dá)±0.02 mm。可一次性解決多個(gè)工件的除毛刺、清洗工序，效率高、定位精細(xì)、可靠性高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式，對(duì)零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗。 零件吹干 采用高壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì)，基本分為沉降、紙帶、精密過濾器，等三級(jí)過濾，并配有刮油機(jī)，將污水中的浮油排出水箱。安徽齒輪去毛刺機(jī)供應(yīng)廠家

南陽德之鑫數(shù)控設(shè)備有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，德之鑫數(shù)控設(shè)備供一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。