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毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作, 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí), 脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過早磨損、噪音增大,甚至使機(jī)構(gòu)卡死, 動(dòng)作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞,影響系統(tǒng)正常工作;對(duì)于液壓系統(tǒng)元件,如果毛刺脫落, 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi),造成滑閥卡死、使回路或?yàn)V網(wǎng)堵塞而造成事故,還會(huì)引起流體紊流或?qū)恿?,降低系統(tǒng)的工作性能。去毛刺機(jī)的價(jià)格,德之鑫歡迎你來(lái)致電。貴州磁力去毛刺機(jī)
毛刺去除機(jī),人工去毛刺:原始保守,但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力、操作又不穩(wěn)定、效率低、容易對(duì)產(chǎn)品有損傷。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會(huì)導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂,對(duì)產(chǎn)品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來(lái)的“三害”,杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵,效率相當(dāng)于人工的5倍。干冰去毛刺機(jī),歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用,獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過四次迭代升級(jí),現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際主流設(shè)備性能需求。貴陽(yáng)激光割件去毛刺機(jī)工廠直銷去毛刺機(jī)的好處,歡迎致電德之鑫來(lái)為你說(shuō)明。
全自動(dòng)去毛刺機(jī),可利用干刷式去毛刺,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,動(dòng)力頭采用數(shù)控控制,可以與夾具聯(lián)動(dòng),必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過,根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位去毛刺動(dòng)力頭,去毛刺動(dòng)力頭可選用砂帶、盤刷、滾刷、懸臂、橫梁、倒角/圓角等形式,可連續(xù)去除零件表面毛刺,通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。
毛刺去除機(jī)一般情況下, 可將去除毛刺的方法分為四大類:粗級(jí)(硬接觸):屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。普通級(jí)(柔軟接觸):屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。精密級(jí)(柔性接觸): 屬于這一類的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工等。超精密級(jí)(精密接觸):屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺等, 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。當(dāng)我們?cè)谶x擇去毛刺方法時(shí),要考慮多方面的因素,例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸的大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化。去毛刺機(jī)的型號(hào),歡迎致電德之鑫公司。
毛刺影響產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械運(yùn)行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中,脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中,影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,出現(xiàn)爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度,在對(duì)表面質(zhì)量要求比較高場(chǎng)合,導(dǎo)致零件的不合格,如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí),容易應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋,致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對(duì)于承受高負(fù)荷和高速運(yùn)動(dòng)的零件不能忽視。去毛刺機(jī)的品質(zhì),是德之鑫的本質(zhì)。南京鋼板平面去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)
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設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置,高度自動(dòng)調(diào)節(jié),甚至可安裝更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,***還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的,時(shí)間,快慢,力度,參數(shù)(設(shè)定在操作面的電腦上板上,隨時(shí)都可以修改),包括記憶,翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。設(shè)備采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自動(dòng)完成,因?yàn)椴捎枚鄠€(gè)工位同時(shí)加工, 循環(huán)周期很短,加工效率很高。貴州磁力去毛刺機(jī)
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