通過(guò)專業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺。此方法對(duì)小零件、大批量有奇效。**設(shè)備原理可分：振動(dòng)、噴砂、滾筒等。主要原理是通過(guò)冷卻使毛刺變脆，然后通過(guò)噴砂、震動(dòng)等方法去除（與上種方法配合更加）。不過(guò)，需要通過(guò)**設(shè)備將零件進(jìn)行急速冷凍。因?yàn)槠湓O(shè)備價(jià)格較貴，一般不低于30萬(wàn)。很多公司望而卻步。主要原理是通過(guò)高溫將毛刺進(jìn)行融化，以達(dá)到去除毛刺的目的。由于需要將易燃?xì)怏w通過(guò)處理后實(shí)現(xiàn)瞬間爆燃升溫。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)的方式特殊，設(shè)備本身的價(jià)格也并不便宜。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。去毛刺機(jī)哪家好，德之鑫品質(zhì)有的保。貴陽(yáng)立式去毛刺機(jī)

毛刺去除機(jī)，該設(shè)備針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì)。采用干刷式去毛刺，PLC控制，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動(dòng)補(bǔ)償，各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，可以與夾具聯(lián)動(dòng)、形成多軸復(fù)雜軌跡，定點(diǎn)去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)特的去毛刺工藝；工作效率高；故障率低； 柔性好，多品種通用；設(shè)備技術(shù)成熟，性價(jià)比高；根據(jù)用戶需要，可定制設(shè)計(jì)，PT系列自動(dòng)翻面去毛刺機(jī)，該設(shè)備針對(duì)平面零件雙面自動(dòng)去毛刺設(shè)計(jì)。采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻面，運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動(dòng)補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。湖南干冰去毛刺機(jī)價(jià)格去毛刺機(jī)的精密度，德之鑫公司做優(yōu)先。

磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國(guó)家，80年代中期日車則對(duì)其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場(chǎng)中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場(chǎng)力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當(dāng)工件在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)，工件與磨料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨料刷就對(duì)工件表面進(jìn)行研磨加工；磁力研磨法能夠高．效、快速的對(duì)零件進(jìn)行研磨和去毛刺，適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。目前國(guó)外已可對(duì)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺，去除導(dǎo)線線材上的氧化皮，清理印制電路板等。

高壓噴射去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)后液體增加了對(duì)工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍，且不會(huì)在工件上有磨粒殘留，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù)，該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備，采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件，同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對(duì)不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。去毛刺機(jī)令人滿意的精度質(zhì)量，是德之鑫追求的目標(biāo)。

在去毛刺行業(yè)中，毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備以及人工（電動(dòng)工具）為主。注膠端面刷適用于工件表面處理（去毛刺)，被焊接產(chǎn)品沖壓件裝飾模鑄作，汽缸液壓件等不同行業(yè)表面處理。機(jī)用平型刷，適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。碗刷適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等。筆刷，適用于去除不易接觸部位的毛刺、***難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。管道刷，***用于各種內(nèi)孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內(nèi)部清理和去毛刺等。去毛刺機(jī)認(rèn)準(zhǔn)，德之鑫來(lái)做參考。四川立式去毛刺機(jī)工廠直銷

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毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無(wú)毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺。另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置，例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。貴陽(yáng)立式去毛刺機(jī)

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