包含電解水電源、電解水電源供電給電解電極組件的電源開關、與電源開關并聯(lián)連接的電阻抗部件；在電解水工作過程中，控制電路控制電解水電源開關閉合，電解水電源通過電源開關給電解電極組件提供電解水電流；在電解水工作結束后，控制電路控制電解水電源開關斷開，電解水電源不再通過電源開關給電解電極組件提供電解水電流，而是通過與電源開關并聯(lián)連接的電阻抗部件給電解電極組件提供比電解水工作電流較小的品質維持電流。本發(fā)明使得困擾電解水裝置電解后電解水品質如何保持的難題，能夠以簡單易行的方法較好解決，尤其是時至飲用電解水增進身體**已經(jīng)成為潮流之際，電解水長時間保持較好品質，對于增強電解水保養(yǎng)治病效果具有很大意義?；炯夹g方案：包括電解水容器、浸泡在電解水容器水中的電解水電極組件、可控電解水電源、控制電路；在電解水工作時，電極組件的極間等效電容被電解電流充電至電壓ur，在電解水工作結束后，ur會放電對容器中水及電極間隙中儲水作反正常電解水電流方向電解，改變電解水品質；另外，電解水工作結束后，電解水品質會隨時間而發(fā)生改變；為使電解水工作結束后電解水不發(fā)生反方向電解并能夠較長時間保持品質不發(fā)生改變。PEM電解槽的電流密度更大，通常在10000?A/m2以上。電解水制氫設備廠家

從近年來發(fā)布的氫能相關主要國家政策和相關戰(zhàn)略可以看出：氫能 2020 年列入能源范疇，2022 年上升至國家能源戰(zhàn)略高度，這與提出碳達峰碳中和目標和能源飯碗端在自己手中的指示，與中石化打造氫能公司目標是一致的。目前成熟的電解水技術為堿水電解和質子交換電解。從國際能源署預測，全球制氫技術仍以堿性電解水為主。從今年季度國內上馬的制氫項目也可以看出全部為堿性電解制氫技術。2022 年中國堿性電解水制氫設備的出貨量約 800MW，質子交換膜電解水制氫設備的出貨量約 24MW，在 2021 年基礎上實現(xiàn)翻番，2023 年上半年已公開招標項目裝機規(guī)模超 400MW，絕大多數(shù)均采用堿性水電解制氫技術，預計 2023 年國內電解槽訂單量將超 1GW 水平。電解水制氫設備產量呼市PEM電解水制氫技術基本成熟，進入了商業(yè)化早期階段。

在電解水制氫設備的選擇上，需要根據(jù)實際需求和使用場景進行選擇。常見的電解水制氫設備包括堿性電解水制氫設備、酸性電解水制氫設備和固體氧化物電解水制氫設備。堿性電解水制氫設備由于電解質的穩(wěn)定性較好，價格較低，因此在實際應用中使用較為。而酸性電解水制氫設備因為其高效、高純度的氫氣產出而備受關注，但是設備價格和穩(wěn)定性相對較差。固體氧化物電解水制氫設備可以實現(xiàn)高溫、高效率的制氫過程，并且具有較高的穩(wěn)定性，但是設備成本較高。總的來說，電解水制氫設備在未來的能源領域中擁有重要的應用前景，并且相關技術還有提升的空間。

堿性電解水制氫設備主要有電氣部分、電解槽、分離框架、純化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、補水配堿系統(tǒng)、氮氣吹掃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。1、電氣部分主要包括：電壓器、整流柜、控制柜、配電柜。變壓器：把前端高壓電（比如10KV）變成適合電解槽使用的電壓。整流柜：電解槽電解時使用的是直流電，整流柜將交流轉換成直流。控制柜：控制系統(tǒng)實行PLC自動控制，設置人機界面。主要由PLC系統(tǒng)、儀表、繼電器等組成，是整個制氫和純化設備的控制中心。配電柜：給系統(tǒng)內循環(huán)泵、補水泵等供電。PEM電解水制氫是指使用質子交換膜作為固體電解質，并使用純水作為電解水制氫的原料的制氫過程。

電解水制氫是一種利用電將水分子分解為氫氣和氧氣的綠色高效制氫技術。電解水制氫的技術有很多，如堿性水電解、質子交換膜、高溫固體氧化物和陰離子交換膜電解等。電解水制氫純度高，能作為儲能載體儲存富余可再生能源。電解水制氫的整個過程只消耗水和電，不消耗其他化石資源。工藝簡單，操作方便，無碳產品，清潔無污染。設備占地面積小，多臺設備可同時生產，操作靈活。但同時，電解水制氫也是一種昂貴的制氫技術。生產氫氣的主要功耗約為4.5~5.5 kW h m?3。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。電解水制氫設備廠家

電解水制氫系統(tǒng)主要由電解槽、電源系統(tǒng)、氣體分離與純化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。電解水制氫設備廠家

海外 PEM 技術裝備應用較國內更。這主要源于國內 ALK 廠家強大的成本管控能力，即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異遠小于國內廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異。海外電解槽呈現(xiàn)出標準化趨勢較國內更強。國內 ALK 產品多為定制交付模式，產品規(guī)格變化較多，客戶需求也不固定。國內央企參與為主的大型示范項目一定程度上推動制氫裝備廠家進行功能創(chuàng)新，如多對一的大規(guī)模制氫撬塊，低電耗制氫裝備等。海外制氫裝備多為固定規(guī)格、固定設計，從電解小室，到電解槽、氣液分離框架、電氣設備均為標準版本。這兩種模式各有利弊，未來的發(fā)展方向存在一定不確定性。電解水制氫設備廠家