過氧化氫生產(chǎn)過程中，氫化液槽、氧化液貯槽、循環(huán)工作液槽、粗芳烴貯槽、工作液貯槽都存在混入空氣或過氧化氫分解而發(fā)生的風(fēng)險。要求采用氮封或液封的方式避免易燃易爆混合氣體在容器內(nèi)聚集。要求在氧化液貯槽和成品槽等含過氧化氫的其他設(shè)備設(shè)置泄壓設(shè)施。需要引以為戒的是，某公司萃取塔超壓放空跑料事故中，所有中間貯槽都增加了稀釋保護(hù)用氮?dú)猓嵝韵到y(tǒng)、堿性系統(tǒng)人為地用氮?dú)庀到y(tǒng)連了起來，結(jié)果因閥門內(nèi)漏，造成堿性系統(tǒng)的物料串入到酸性系統(tǒng)中，從而引發(fā)過氧化氫分解超壓。雙氧水，也稱為過氧化氫，具有很強(qiáng)的腐蝕性。呼和浩特質(zhì)量雙氧水工業(yè)

    雙氧水生產(chǎn)過程中比較大的風(fēng)險來自過氧化氫的分解，這是由其生產(chǎn)工藝以及過氧化氫極易分解的特性所決定的。分析雙氧水生產(chǎn)過程中發(fā)生的若干典型事故，一個重要原因就是系統(tǒng)呈堿性或者系統(tǒng)中有金屬離子雜質(zhì)，引發(fā)過氧化氫分解放熱加劇，繼而引發(fā)。過氧化氫生產(chǎn)過程中，工作液是循環(huán)的，每循環(huán)一次就要經(jīng)歷一個由堿性體系到酸性體系的轉(zhuǎn)變。其中氫化過程在堿性體系的氫化塔中進(jìn)行，氫化液進(jìn)入氧化塔前必須加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中經(jīng)過氧化反應(yīng)產(chǎn)生過氧化氫后，后續(xù)體系又必須處于酸性環(huán)境，包括過氧化過程也必須要在酸性環(huán)境下。同時，整個生產(chǎn)過程必須在不含金屬離子等雜質(zhì)的環(huán)境下進(jìn)行。由于工作液是循環(huán)使用的，這種酸、堿交替的變化，對金屬離子等雜質(zhì)的敏感，決定了過氧化氫生產(chǎn)過程是一個風(fēng)險度高、同時對自動化控制要求相當(dāng)高的生產(chǎn)過程，尤其是涉及過氧化工藝，也應(yīng)該實現(xiàn)全流程自動化控制。但從目前雙氧水企業(yè)的生產(chǎn)裝置來看，比較大的短板就在于企業(yè)對自動化控制、對本質(zhì)安全設(shè)計的重視度不夠。 呼和浩特國產(chǎn)雙氧水廠家電話工業(yè)雙氧水通常情況下是透明無色的液體狀態(tài)，味道難聞且刺鼻。

雙氧水為無色透明液體，是過氧化氫的水溶液。其作為強(qiáng)氧化劑，具有不穩(wěn)定、極易發(fā)生分解的特點。目前，國內(nèi)生產(chǎn)雙氧水主要采用的是蒽醌法生產(chǎn)工藝，涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序，每一個工序所涉及的危險有害物質(zhì)、反應(yīng)過程與風(fēng)險有所不同。通常，所涉危險有害物質(zhì)主要有氫氣、過氧化氫、芳烴等；所涉工藝主要有氫化工藝與過氧化工藝；風(fēng)險則包括氫氣閃爆、過氧化氫分解、芳烴燃燒等，以及反應(yīng)過程中反應(yīng)失控的風(fēng)險。

    雙氧水作用與用途1.通常將過氧化氫配制成水溶液雙氧水使用。2.雙氧水的用途分醫(yī)用、和工業(yè)用三種，日常消毒的是醫(yī)用雙氧水，醫(yī)用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。雙氧水具有氧化作用，但醫(yī)用雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng)傷面，會有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過3-5分鐘就恢復(fù)原來的膚色。3.雙氧水化學(xué)工業(yè)用作生產(chǎn)過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。雙氧水在醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和抗菌劑的氧化劑。雙氧水在印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機(jī)雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。雙氧水還用于羊毛、生絲、象牙、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動力助燃劑。4.雙氧水的作用功效：雙氧水處理廚房下水道的異味，到藥店購買雙氧水加水加洗衣粉倒進(jìn)下水道可去污，消毒，殺菌；3%的過氧化氫（醫(yī)用級）可供傷口消毒。雙氧水雙氧水是酸性還是堿性？雙氧水（過氧化氫）呈現(xiàn)弱酸性，是二元弱酸。 雙氧水在環(huán)境治理過程中也起到了直觀重要的作用。

芳烴的予處理是一項比較危險的工作，由于芳烴的沸程是150～200°℃，所以我們采用減壓蒸餾的方法，盡管如此，蒸餾時的溫度也在120°℃左右，因此需要時刻注意配制釜的真空度和溫度，更要防止蒸餾時雙氧水進(jìn)入釜內(nèi)，發(fā)生。在正常生產(chǎn)中，系統(tǒng)各部分要進(jìn)行排污，氧化塔排污呈酸性，且含有濃度較高的雙氧水，干燥塔，堿沉降器，堿分離器以及白土床的排污呈堿性，而且每次排污避免不了會夾帶出少量的工作液，雖然排污的去處各不相同，但終都會被收集到配制釜中進(jìn)行處理，再回收利用，這就涉及到配制釜的安全使用問題，配制釜回收的有酸性工作液和堿性工作液，平時還要用于蒸芳烴，這時若冒然把酸性工作液和堿性工作液混在一起，將導(dǎo)致雙氧水在釜內(nèi)分解，嚴(yán)重時會發(fā)生。正確的做法是選用PH試紙檢測配制釜的酸堿性，如果呈堿性，就要繼續(xù)對配制釜進(jìn)行清洗，如難以除堿性，可以加入少量磷酸，再清洗直至配制釜呈中性或酸性為止。雙氧水一般是指過氧化氫的水溶液，醫(yī)學(xué)上常用于消毒。工業(yè)制雙氧水

雙氧水在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用也面臨著巨大的市場潛力。呼和浩特質(zhì)量雙氧水工業(yè)

要求過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置液位、溫度等檢測儀表，在DCS中實現(xiàn)相應(yīng)的報警。對于構(gòu)成一、二級重大危險源的過氧化氫儲罐，應(yīng)設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)。過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置泄壓措施，可以在過氧化氫快速分解時起到泄壓作用。儲罐應(yīng)有防曬措施，或設(shè)置噴淋裝置，增加脫鹽水注入設(shè)施。過氧化氫的儲存及裝卸車嚴(yán)禁使用可能帶入鐵離子的設(shè)備設(shè)施及附件，如鐵質(zhì)卸車泵、鐵質(zhì)管節(jié)等。需要引起重視的是，對于構(gòu)成一、二級重大危險源的過氧化氫儲罐應(yīng)設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)，這是強(qiáng)制要求。呼和浩特質(zhì)量雙氧水工業(yè)

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