工業(yè)雙氧水應貯存在陰涼、干燥、通風良好的庫房內(nèi)。室內(nèi)溫度不應超過30℃，遠離火種和熱源。儲存雙氧水時，避免與活性金屬、可燃物和還原劑接觸，以免發(fā)生反應。保持雙氧水容器的密封性，運輸過程中輕拿輕放。同時避免用手直接接觸高濃度雙氧水，以免造成刺激性灼傷.嚴禁與有機物、堿、生物堿、碘化物、高錳酸鉀或其他強氧化劑混用。使用工業(yè)雙氧水注意事項1、雙氧水濃度要適宜雙氧水所應有的領域需要根據(jù)其所擁有的過氧化氫濃度來進行判斷，一般日常使用的雙氧水應在3%左右，不會超過10%。注意雙氧水危害性雙氧水擁有較強的腐蝕性、氧化性，所以濃度較高會產(chǎn)生較為嚴重的危害性。當需要對其進行使用時，需要小心的進行使用，并且其不能采用內(nèi)服，當其進入到人體內(nèi)部時，應及時的進行就醫(yī)。雙氧水會分解生成氧、水以及熱量，其所生成氧氣具有較高的濃度，不能直接吸入，當吸入時可能會導致產(chǎn)生一些不可逆轉(zhuǎn)的傷害。注意選擇合適對象雙氧水在使用是需要注意，其是一種外用的消毒溶劑，能夠?qū)饘僭斐筛g作用，并還帶有漂白的作用，所以需要仔細的對金屬材料進行使用，但不能對一些易褪色的產(chǎn)品進行使用。 雙氧水一般是指過氧化氫的水溶液，醫(yī)學上常用于消毒。呼和浩特工業(yè)用雙氧水生產(chǎn)企業(yè)

存儲管理保持容器密封，儲存于陰涼、通風的庫房，遠離火種、熱源。應與易（可）燃物、還原劑、食品容器等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。預防容器發(fā)生物理損害、摩擦或打擊，定期檢查容器漏洞。2使用防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，通風，提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應該佩帶過濾式放毒面具（全面罩）。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護已作防護。身體防護：穿聚乙烯防毒服。手防護：戴氯丁橡膠手套。其他：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。呼和浩特雙氧水廠家電話工業(yè)雙氧水對皮膚有漂白和灼燒作用。

芳烴的予處理是一項比較危險的工作，由于芳烴的沸程是150～200°℃，所以我們采用減壓蒸餾的方法，盡管如此，蒸餾時的溫度也在120°℃左右，因此需要時刻注意配制釜的真空度和溫度，更要防止蒸餾時雙氧水進入釜內(nèi)，發(fā)生。在正常生產(chǎn)中，系統(tǒng)各部分要進行排污，氧化塔排污呈酸性，且含有濃度較高的雙氧水，干燥塔，堿沉降器，堿分離器以及白土床的排污呈堿性，而且每次排污避免不了會夾帶出少量的工作液，雖然排污的去處各不相同，但終都會被收集到配制釜中進行處理，再回收利用，這就涉及到配制釜的安全使用問題，配制釜回收的有酸性工作液和堿性工作液，平時還要用于蒸芳烴，這時若冒然把酸性工作液和堿性工作液混在一起，將導致雙氧水在釜內(nèi)分解，嚴重時會發(fā)生。正確的做法是選用PH試紙檢測配制釜的酸堿性，如果呈堿性，就要繼續(xù)對配制釜進行清洗，如難以除堿性，可以加入少量磷酸，再清洗直至配制釜呈中性或酸性為止。

雙氧水裝置中氫化塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、后處理工序、濃縮塔等有平臺、爬梯、高位電動葫蘆或者檢修腳手架等，職工在操作及檢修交叉作業(yè)中，有高空墜落及高物打擊的危險。雙氧水裝置中有空氣壓縮機、泵等轉(zhuǎn)動設備，如出現(xiàn)故障或潤滑不好，以及長時間在附近操作，會產(chǎn)生噪音傷害。在噪聲較大的崗位，操作人員須帶耳罩以降低噪聲危害。雙氧水生產(chǎn)用原料氫氣、重芳烴為易燃易爆物質(zhì)，在管道過程中均易產(chǎn)生靜電，如無靜電跨接接地裝置或失效，存在靜電集聚、放電引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災、的危險。尤其空氣和氫氣的混合物小點火能只有0.017mJ，極易被靜電火花引燃。工業(yè)雙氧水的使用范圍包括但不限于醫(yī)療行業(yè)、化工行業(yè)、紡織業(yè)、環(huán)保行業(yè)、造紙業(yè)等眾多現(xiàn)代化行業(yè)。

    本工藝使用芳烴、磷酸三辛酯、氫氣等可燃性物質(zhì)，在催化劑的作用下，經(jīng)過化學反應生成具有強氧化性的過氧化氫，通常情況下，不允許H2O2與有機可燃物在一起。該裝置是利用工作液與氫氣一起，通過催化氫化反應得到氫化液，后者再通過與空氣中的氧進行氧化反應，使溶液中的氫蒽醌還原成原來的蒽醌，同時生成過氧化氫。盡管工藝過程是在可控的條件下操作，但生產(chǎn)中客觀地存在著不安全因素。工作液中的2-乙基蒽醌被催化氫化時，在酸性條件下會發(fā)生某些副反應，而氧化時又生成了過氧化氫。過氧化氫在堿性條件下會加速分解，為此，要求在氫化工序保持弱堿性，而在氧化工序保持酸性，以保持蒽醌的有效使用壽命和過氧化氫的穩(wěn)定性，在后處理工序又要求保持堿性，以分解循環(huán)工作液中夾帶的過氧化氫。如果操作不當就會導致酸、堿物質(zhì)串混，帶來危險。過氧化氫在使用中所發(fā)揮的強氧化性長處，正是生產(chǎn)中要預防的短處，即要求生產(chǎn)中不能混入與之“相關(guān)”的物質(zhì)，這就對全套生產(chǎn)裝置、包裝材料乃至貯運設備都提出了苛刻的要求，正是H2O2生產(chǎn)和使用的這一矛盾，給安全生產(chǎn)帶來了一定難度。 高濃度的工業(yè)雙氧水具有弱酸性，經(jīng)常用于漂白和消毒殺菌。工業(yè)雙氧水廠家電話

工業(yè)雙氧水可以使廢紙中的油墨顆粒與紙張奮力，從而起到漂白、脫色的功能，將廢紙還原為白紙纖維。呼和浩特工業(yè)用雙氧水生產(chǎn)企業(yè)

過氧化氫生產(chǎn)過程中，氫化液槽、氧化液貯槽、循環(huán)工作液槽、粗芳烴貯槽、工作液貯槽都存在混入空氣或過氧化氫分解而發(fā)生的風險。要求采用氮封或液封的方式避免易燃易爆混合氣體在容器內(nèi)聚集。要求在氧化液貯槽和成品槽等含過氧化氫的其他設備設置泄壓設施。需要引以為戒的是，某公司萃取塔超壓放空跑料事故中，所有中間貯槽都增加了稀釋保護用氮氣，但酸性系統(tǒng)、堿性系統(tǒng)人為地用氮氣系統(tǒng)連了起來，結(jié)果因閥門內(nèi)漏，造成堿性系統(tǒng)的物料串入到酸性系統(tǒng)中，從而引發(fā)過氧化氫分解超壓。呼和浩特工業(yè)用雙氧水生產(chǎn)企業(yè)

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