在紡織行業(yè)中，靜電也會對產(chǎn)品質(zhì)量的降低。靜電有時候會直接影響染整，靜電吸附在紡織布面表面，會導(dǎo)致紡織布面吸附著金屬的機械機器上面，導(dǎo)致布料的纏繞，影響紡織的下個操作，使得影響紡織的產(chǎn)量，而且工人不小心觸碰，也會電到。雖然靜電對人體影響不是很大，但是長期的靜電會導(dǎo)致頭疼、心悸等不良反應(yīng)。紡織抗靜電劑與水混合后，可直接噴涂或浸漬在產(chǎn)品表面，起到長期的抗靜電作用，但隨著摩擦使用的后期，抗靜電作用逐漸減弱?？轨o電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異 , 但對透明制品有不利影響。江門加工抗靜電劑公司

高聚物材料加工時，往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。麗水加工抗靜電劑現(xiàn)價抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。

根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學(xué)組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份，并進(jìn)行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。

添加表面活性劑型抗靜電劑：又稱遷移性抗靜電劑，它是一類具有表面活性劑特征結(jié)構(gòu)的有機物質(zhì)，含有親水基團和親油基團。C12以上的烷基是典型的親油基團，羥基、羧基、磺酸基和醚鍵是典型的親水基團，此類有機小分子抗靜電劑可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型4大類。添加比例一般為0.5%~3%，由于抗靜電劑與塑料樹脂本身不完全相容，它會從樹脂內(nèi)部遷移到表面。其親水基團能吸附空氣中水分子促進(jìn)塑料表面被水濕潤，從而疏導(dǎo)靜電荷。由于需要遷移到表面并吸附水分，表面活性劑型抗靜電劑需要經(jīng)過一段時間并在較高的濕度條件下方能具有好的抗靜電效果。抗靜電劑同時具有憎水基（非極性）和親水基 （ 極性 ）。溫州新型抗靜電劑現(xiàn)價

抗靜電劑的類型有陰離子型抗靜電劑、陽離子型抗靜電劑等。江門加工抗靜電劑公司

表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理：在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時,抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機械或模具)的界面形成稠密的取向排列,其中親油基伸向樹脂內(nèi)部,親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后,抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列,形成一個單分子導(dǎo)電層。在加工和使用中,經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損,抗靜電性能也隨之下降。江門加工抗靜電劑公司

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