隨著汽車工業(yè)向輕量化方向發(fā)展，高分子材料在汽車上的應(yīng)用日益增多。從內(nèi)外裝飾件到車身覆蓋件和結(jié)構(gòu)件，都有著廣的應(yīng)用。塑料由于具有質(zhì)量輕、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械力學(xué)性能范圍寬、電絕緣及熱絕緣性能好、易于著色等優(yōu)點(diǎn)，在內(nèi)飾應(yīng)用中占比較大。塑料零部件在制造、包裝、運(yùn)輸和使用過程中，由于摩擦、接觸分離等方式產(chǎn)生的靜電荷很難消失，不斷積聚在零件的表面。靜電引力會不斷吸附空氣中的細(xì)小帶電粉塵，造成零件表面臟污，影響到內(nèi)飾的美觀?？轨o電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。麗水標(biāo)準(zhǔn)抗靜電劑鄭重承諾

光電技術(shù)的發(fā)展對抗靜電劑的發(fā)展提出了新的要求，除了具有抗靜電性外，應(yīng)該還有較好的力學(xué)性能。近年來一些刺激性大、含毒的有害溶劑正在被安全衛(wèi)生、低毒或無毒的產(chǎn)品取代，同時國外在抗靜電劑領(lǐng)域正在積極研究高分子產(chǎn)品，這類產(chǎn)品抗靜電性能很久，且基本無毒，沒有表面析出，因此不會造成表面污染，是今后抗靜電劑領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。由于塑料抗靜電劑與塑料一起加工溫度較高，很多抗靜電劑會分解產(chǎn)生有害氣體，為了解決這個問題，必須研制高耐熱的抗靜電劑品種。安徽抗靜電劑材料區(qū)別根據(jù)使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。

在紡織行業(yè)中，靜電也會對產(chǎn)品質(zhì)量的降低。靜電有時候會直接影響染整，靜電吸附在紡織布面表面，會導(dǎo)致紡織布面吸附著金屬的機(jī)械機(jī)器上面，導(dǎo)致布料的纏繞，影響紡織的下個操作，使得影響紡織的產(chǎn)量，而且工人不小心觸碰，也會電到。雖然靜電對人體影響不是很大，但是長期的靜電會導(dǎo)致頭疼、心悸等不良反應(yīng)。紡織抗靜電劑與水混合后，可直接噴涂或浸漬在產(chǎn)品表面，起到長期的抗靜電作用，但隨著摩擦使用的后期，抗靜電作用逐漸減弱。

抗靜電劑是一類添加在樹脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散靜電荷產(chǎn)生的化學(xué)添加劑?？轨o電劑自身沒有自由活動的電子，屬于表面活性劑范疇，它通過離子化基團(tuán)或極性基團(tuán)傳導(dǎo)或吸濕作用，構(gòu)成泄露電荷通道，達(dá)到抗靜電的目的。常用的抗靜電的方法有兩種，第一種是增加產(chǎn)品的潤滑性，防止靜電荷產(chǎn)生，第二種是加快靜電荷的泄露。因此抗靜電劑的使用方法也有兩種，一種是涂刷、噴灑在產(chǎn)品表面，另一種是添加到生產(chǎn)材料的內(nèi)部。這兩種使用方法都可以提高材料的電導(dǎo)率，并且對應(yīng)著兩種作用機(jī)理。制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運(yùn)動有助于抗靜電劑擴(kuò)散。

內(nèi)部抗靜電劑的作用機(jī)理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側(cè)形成導(dǎo)電層，表面濃度高于內(nèi)部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內(nèi)部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補(bǔ)充缺損的抗靜電劑分子的導(dǎo)電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導(dǎo)率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關(guān)系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應(yīng)有適度的相容性。目前有機(jī)硅抗靜電劑有四種。佛山定制抗靜電劑單價

抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。麗水標(biāo)準(zhǔn)抗靜電劑鄭重承諾

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份，并進(jìn)行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。麗水標(biāo)準(zhǔn)抗靜電劑鄭重承諾

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