表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理：在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當混合物處于熔融狀態(tài)時,抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機械或模具)的界面形成稠密的取向排列,其中親油基伸向樹脂內(nèi)部,親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后,抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列,形成一個單分子導電層。在加工和使用中,經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損,抗靜電性能也隨之下降。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。淮南加工抗靜電劑歡迎選購

塑料具有電絕性（導電聚合物除外），塑料與其他材料接觸或摩擦時會產(chǎn)生靜電積累。積累的靜電如不及時消除，可能導致靜電吸附、吸塵、火化放電等，引起燃燒、爆裂。消除靜電的方法有導電材料（導電炭黑、金屬粉等）填充法、導電裝置法、抗靜電劑。采用抗靜電劑（表面活性劑）消除塑料制品的靜電，有外部涂敷法和內(nèi)部添加法。前者持久性差，多用于臨時性或短期靜電處理，應(yīng)用范圍窄；內(nèi)部添加法采用的離子型和非離子型表面活性，因基材樹脂的結(jié)構(gòu)特性不同而分別選用。安徽制造抗靜電劑歡迎來電抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。

高聚物材料加工時，往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。

內(nèi)部抗靜電劑的作用機理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側(cè)形成導電層，表面濃度高于內(nèi)部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內(nèi)部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補充缺損的抗靜電劑分子的導電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關(guān)系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應(yīng)有適度的相容性。抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列 , 易吸收環(huán)境水分。

外部抗靜電劑在使用時，一般要求溶液的濃度小，濃度過高發(fā)粘也易吸塵。同時，為了使抗靜電效果持久，常在溶液中添加適量對于聚合物有浸融作用的溶劑。塑料用的外部抗靜電劑常使用附著力強、效果好的陽離子型和兩性離子型的表面活性劑，很少使用陰離子型和非離子型的；而纖維用的外部抗靜電劑則采用陰、陽離子型和非離子型。一個理想的外部抗靜電劑應(yīng)滿足以下基本要求：（1）與樹脂結(jié)合性好；（2）在干燥寒冷的條件下抗靜電效果依舊較好；（3）能在溶劑中溶解；（4）不破壞產(chǎn)品表面（5）無毒廉價。材料內(nèi)部的抗靜電劑分子會不斷向表面遷移?；茨隙ㄖ瓶轨o電劑材料區(qū)別

抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越好。淮南加工抗靜電劑歡迎選購

抗靜電劑加工過程的影響：聚合物制品的加工方式會影響制品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后，立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進行冷卻，抗靜電劑就很難擴散到制品表面，從而沒有足夠的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散，這樣不僅制品能呈現(xiàn)出足夠抗靜電效果，而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較迅速恢復其抗靜電效果。淮南加工抗靜電劑歡迎選購

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