高分子型抗靜電劑是目前國際上研究的重點，然而并沒有得到廣泛應(yīng)用，國外已經(jīng)商品化的高分子型抗靜電劑并不少見。日本旭化成工業(yè)公司以聚乙二醇聚酰胺作為抗靜電劑。日本油墨公司采用聚二環(huán)氧甘油醚乙二醇，并添加堿金屬或堿土金屬作為抗靜電劑。國內(nèi)能夠商品化的抗靜電劑比較少，高分子型就更少了。其中研究開發(fā)抗靜電劑有名的單位有杭州市化工研究所、上海助劑廠、山西省化工研究所等。產(chǎn)品有封端型水系聚氨酯抗靜電劑。總體來說，國內(nèi)抗靜電劑的研究還處于發(fā)展階段，與發(fā)達國家還有一定的差距。潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低。麗水進口抗靜電劑行業(yè)

復(fù)合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質(zhì)量比配好，在高速混合機內(nèi)于50℃高速混合2min，混合均勻、成團，然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復(fù)合抗靜電劑?？轨o電材料的制備。將一定量的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機內(nèi)先常溫混合2min，混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r／min，復(fù)合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。東莞質(zhì)量抗靜電劑材料區(qū)別抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 。

抗靜電劑的使用方法和作用機理：根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。

抗靜電劑加工過程的影響：聚合物制品的加工方式會影響制品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后，立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進行冷卻，抗靜電劑就很難擴散到制品表面，從而沒有足夠的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散，這樣不僅制品能呈現(xiàn)出足夠抗靜電效果，而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較迅速恢復(fù)其抗靜電效果?？轨o電劑的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面遷移。

抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料都具有長碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹脂，有的具有極性端基，增強了極性。抗靜電劑同時具有憎水基（非極性）和親水基（極性）。一般憎水基碳鏈越長，與聚合物的相容性越好。親水基若極性很強，則與聚合物的相容性不好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出，達不到抗靜電效果；相容性不好，遷出太快，持效期太短。影響長期使用。因此在設(shè)計和使用抗靜電劑時需要考慮上述因素，通過實驗篩選抗靜電劑的品種及比較好使用量?？轨o電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測。泉州進口抗靜電劑鄭重承諾

內(nèi)混型抗靜電劑 , 主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。麗水進口抗靜電劑行業(yè)

膠行業(yè)應(yīng)該了解的抗靜電機理和抗靜電劑：靜電的損害形式：靜電吸塵-產(chǎn)生短路，電器損壞；電磁干擾-引起電子設(shè)備故障或誤動作；靜電放電擊穿-擊穿集成電路和精密元器件，直接損壞；引起爆燃事故；對人體造成電擊。防靜電高分子材料的功能：防靜電材料可以有效的釋放產(chǎn)品表面積累的靜電荷；材料表面不會產(chǎn)生電荷積累和高電位差。防靜電高分子相比金屬的優(yōu)勢：具備高分子材料加工簡易的特性；產(chǎn)品設(shè)計自由度高；化學(xué)穩(wěn)定性好；可以媲美金屬材料的防靜電特性；材料電阻率可調(diào)范圍廣。麗水進口抗靜電劑行業(yè)

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