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表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理:在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當混合物處于熔融狀態(tài)時,抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機械或模具)的界面形成稠密的取向排列,其中親油基伸向樹脂內(nèi)部,親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后,抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列,形成一個單分子導電層。在加工和使用中,經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損,抗靜電性能也隨之下降。制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻,由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散。東莞定制抗靜電劑批發(fā)價格
目前,纖維多用外部抗靜電劑,而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌,耐磨,耐熱,抗靜電的效果比較持久,因而大量用以塑料加工中,其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大,其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果,但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在,因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份,并進行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求:(1)與材料相容性比較好;(2)耐高溫,加工中不分解;(3)不破壞原有材料的性能;(4)能與其它添加劑混合使用;(5)廉價無毒?;茨掀焚|(zhì)抗靜電劑行業(yè)在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸 (或硫酸) 酯用于聚氯乙烯 (PVC) 和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用。
根據(jù)抗靜電劑的化學組成結(jié)構(gòu),可分為導電填料類抗靜電劑和表面活性劑型抗靜電劑兩種。對于表面活性劑型的抗靜電劑,按表面活性劑的分類方法又可以分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。陽離子型抗靜電劑主要包括各種銨鹽、季銨鹽等,其中季銨鹽比較重要。陽離子抗靜電劑對高分子材料的附著力強,作為外部抗靜電劑使用性能優(yōu)良,但季銨鹽耐熱性差,容易發(fā)生熱分解。具有代表性的季銨鹽抗靜電劑的品種有硬脂酰胺丙基-β-羥乙基-二甲基硝酸銨。
不同于外涂敷型抗靜電劑,經(jīng)過一段時間之后,材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移,使缺損部位得以恢復,重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分,降低材料表面電阻率達到抗靜電目的,所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然,環(huán)境濕度越高,抗靜電劑分子的吸水性就越強,抗靜電性能就越好。高分子抗靜電劑是近年來研究開發(fā)的一類新型抗靜電劑,屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混后,一方面由于其分子鏈的運動能力較強,分子間便于質(zhì)子移動??轨o電劑在其表面的主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。
可著色防靜電高分子這類的優(yōu)點是產(chǎn)品顏色可控,根據(jù)客戶的需求,可以隨意配色,此外根據(jù)產(chǎn)品的定位和需求,可以分為非長久性抗靜電和長久性抗靜電,詳細介紹這部分。可著色抗靜電助劑的作用機理:抗靜電基的親水基增加制品表面的吸濕性,形成一個單分子的導電膜。離子型抗靜電劑增加制品表面的離子濃度,從而增加導電性。介電常數(shù)大的抗靜電劑可增加摩擦體間隙的介電性。增加制品表面的平滑性,降低其摩擦因數(shù)。非長久性抗靜電劑:-有機小分子抗靜電劑,有以下幾類:陽離子型-季銨鹽類;陰離子型-磷酸鹽類;非離子型-脂肪酸多元醇酯類,兩性型-內(nèi)銨鹽類。在空氣濕度相同的情況下,親水性好的抗靜電劑會結(jié)合更多的水。東莞加工抗靜電劑共同合作
陰離子型抗靜電劑多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑。東莞定制抗靜電劑批發(fā)價格
復合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質(zhì)量比配好,在高速混合機內(nèi)于50℃高速混合2min,混合均勻、成團,然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀,即可得到復合抗靜電劑??轨o電材料的制備。將一定量的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD,PP和PA6中,在高速混合機內(nèi)先常溫混合2min,混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min,復合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180~210℃、與PP的擠出溫度為180~220℃、與PA6的擠出溫度為210~240℃。東莞定制抗靜電劑批發(fā)價格
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