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抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0%??轨o電劑的添加量還視制品用途而異。CMC(臨界膠束濃度)值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小,表面活性劑達(dá)到表面(界面)吸附的濃度越低,或形成膠束所需濃度越低,因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結(jié)構(gòu)的抗靜電劑添加量不同,并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個(gè)范圍。過低,抗靜電效果不明顯,過高,會(huì)影響材料的物理機(jī)械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少,厚制品的添加量則相對(duì)較多。在空氣濕度相同的情況下,親水性好的抗靜電劑會(huì)結(jié)合更多的水。嘉興新型抗靜電劑歡迎來電
高聚物材料加工時(shí),往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對(duì)抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物,從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上,抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上,會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低,影響抗靜電效果;有時(shí)由于潤滑劑的影響,也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。珠海品質(zhì)抗靜電劑歡迎選購在聚丙烯與橡膠的復(fù)合材料中,發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍,使其難于遷移到表面。
根據(jù)抗靜電劑的化學(xué)組成結(jié)構(gòu),可分為導(dǎo)電填料類抗靜電劑和表面活性劑型抗靜電劑兩種。對(duì)于表面活性劑型的抗靜電劑,按表面活性劑的分類方法又可以分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。陽離子型抗靜電劑主要包括各種銨鹽、季銨鹽等,其中季銨鹽比較重要。陽離子抗靜電劑對(duì)高分子材料的附著力強(qiáng),作為外部抗靜電劑使用性能優(yōu)良,但季銨鹽耐熱性差,容易發(fā)生熱分解。具有代表性的季銨鹽抗靜電劑的品種有硬脂酰胺丙基-β-羥乙基-二甲基硝酸銨。
陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑,在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸(或硫酸)酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用外,大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異,但對(duì)透明制品有不利影響。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對(duì)高分子材料的附著力較強(qiáng),多用作外涂型抗靜電劑,有時(shí)也用作內(nèi)混型抗靜電劑??轨o電劑的添加量還視制品用途而異。
復(fù)合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質(zhì)量比配好,在高速混合機(jī)內(nèi)于50℃高速混合2min,混合均勻、成團(tuán),然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀,即可得到復(fù)合抗靜電劑??轨o電材料的制備。將一定量的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD,PP和PA6中,在高速混合機(jī)內(nèi)先常溫混合2min,混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min,復(fù)合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180~210℃、與PP的擠出溫度為180~220℃、與PA6的擠出溫度為210~240℃。根據(jù)使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。江門質(zhì)量抗靜電劑行業(yè)
潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上,抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。嘉興新型抗靜電劑歡迎來電
內(nèi)部抗靜電劑的作用機(jī)理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時(shí),樹脂表面會(huì)形成一層稠密的排列,親水基向著空氣一側(cè)形成導(dǎo)電層,表面濃度高于內(nèi)部。加工時(shí),由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損,抗靜電性能下降,但與此同時(shí),樹脂內(nèi)部的抗靜電劑會(huì)不斷滲出到表面,向表面遷移,補(bǔ)充缺損的抗靜電劑分子的導(dǎo)電層并且形成水吸附層,通過吸附層使電導(dǎo)率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關(guān)系,相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容,那么抗靜電劑就會(huì)很快從樹脂中滲出,破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應(yīng)有適度的相容性。嘉興新型抗靜電劑歡迎來電
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