內(nèi)部抗靜電劑的作用機理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側(cè)形成導(dǎo)電層，表面濃度高于內(nèi)部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內(nèi)部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補充缺損的抗靜電劑分子的導(dǎo)電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導(dǎo)率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關(guān)系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應(yīng)有適度的相容性?？轨o電劑的類型有陰離子型抗靜電劑、陽離子型抗靜電劑等。江蘇新型抗靜電劑歡迎來電

非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的環(huán)氧乙烷的加成物等,其中應(yīng)用比較多的是脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺等。這一類型的抗靜電劑雖然本身不能離解為離子,無法通過自身導(dǎo)電來泄漏電荷,抗靜電效果不及離子型抗靜電劑,但是其熱穩(wěn)定性優(yōu)異,一般對高分子材料不產(chǎn)生有害影響,多數(shù)產(chǎn)品無毒或低毒,并且具有良好的加工性能。高分子抗靜電劑是指分子內(nèi)含有聚環(huán)氧乙烷鏈、聚季銨鹽結(jié)構(gòu)等導(dǎo)電性單元的高分子聚合物。江門抗靜電劑推薦廠家抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測。

陰離子型抗靜電劑主要包括烷基磺酸鹽、高級脂肪酸鹽、硫酸鹽、羧酸鹽、磷酸衍生物和聚合型陰離子抗靜電劑，應(yīng)用于化纖油劑、油品的抗靜電。代表性品種有二月桂基磷酸酯鈉鹽。兩性離子型抗靜電劑主要包括季胺內(nèi)鹽和烷基氨基酸等，在一定條件下可分別起到陽離子型和陰離子型抗靜電劑的作用，在一狹窄的PH值范圍內(nèi)于等電點處形成內(nèi)鹽。它們可以互相伍使用，也就是說兩性型抗靜電劑可以和陽離子型或陰離子型配伍。非離子型抗靜電劑這類抗靜電劑本身不帶電荷而且極性很小。主要包括多元醇脂肪酸酯、聚乙二醇酯或醛類、脂肪酸烷醇酰胺等化合物。

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份，并進行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。目前有機硅抗靜電劑有四種。

抗靜電劑是一類添加在樹脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散靜電荷產(chǎn)生的化學(xué)添加劑。抗靜電劑自身沒有自由活動的電子，屬于表面活性劑范疇，它通過離子化基團或極性基團傳導(dǎo)或吸濕作用，構(gòu)成泄露電荷通道，達(dá)到抗靜電的目的。常用的抗靜電的方法有兩種，第一種是增加產(chǎn)品的潤滑性，防止靜電荷產(chǎn)生，第二種是加快靜電荷的泄露。因此抗靜電劑的使用方法也有兩種，一種是涂刷、噴灑在產(chǎn)品表面，另一種是添加到生產(chǎn)材料的內(nèi)部。這兩種使用方法都可以提高材料的電導(dǎo)率，并且對應(yīng)著兩種作用機理。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。上海質(zhì)量抗靜電劑誠信經(jīng)營

添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。江蘇新型抗靜電劑歡迎來電

防靜電材料等級劃分：根據(jù)防靜電等級可以分為以下四類：表面電阻小于10的3次方Ω高導(dǎo)電材料—快速導(dǎo)出靜電表面電阻介于10的3次方Ω-10的6次方Ω導(dǎo)電材料—較快導(dǎo)出靜電表面電阻介于10的6次方-10的9次方Ω靜電消散材料—慢慢導(dǎo)出靜電表面電阻介于10的9次方-10的12次方Ω防靜電材料—加工中不產(chǎn)生靜電。根據(jù)顏色分類：不可著色防靜電高分子這類主要就是黑色防靜電，也屬于防靜電，也是大家熟悉的，比如導(dǎo)電炭黑填充，導(dǎo)電石墨填充，碳纖維增強，這類大家比較了解，不詳細(xì)介紹，有需要了解的可以跟帖。江蘇新型抗靜電劑歡迎來電

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