陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內混型抗靜電劑,主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。但熱穩(wěn)定性差,且對熱敏性樹脂的熱穩(wěn)定性有不良影響,也存在不同程度的毒性或刺激性,在食品包裝材料上不宜使用。兩性型抗靜電劑主要有甜菜堿、烷基咪唑啉鹽和烷基氨基酸等,其特點是分子內同時含有陽離子和陰離子基團,在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用,在應用中與其他類型抗靜電劑有良好的配伍性,對高分子材料附著力較強,但熱穩(wěn)定性較差。不同類型的抗靜電劑作用機理也不同。廣東新時代抗靜電劑設備

內部抗靜電劑的作用機理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側形成導電層，表面濃度高于內部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補充缺損的抗靜電劑分子的導電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應有適度的相容性。江蘇進口抗靜電劑廠家供應抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列 , 易吸收環(huán)境水分。

空氣干燥時，靜電更加活躍，尤其是在冬季，靜電是更加避免不了的。在電子工廠工作的時候，員工難免會碰到一些精密的電子元器件，人體在運動的過程中是產(chǎn)生靜電的，這些元器件又容易受到靜電的損壞。我們身上穿的衣服都是由天然的纖維組成，經(jīng)過不斷的摩擦，靜電極容易產(chǎn)生，電子工廠的電荷也會使得人觸電，輕則感覺疙瘩一下，重則會導致整個電子元器件全部損壞，如果在毫不知情的情況下這些電子產(chǎn)品發(fā)貨到客戶的手里，結果就是有損公司的名譽。為了有效的抗擊個防止靜電所導致的后果，我們必須以正確的方式來使用各種防靜電的設備。比如靜電環(huán)，抗靜電劑等等。

分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數(shù)無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。通?？轨o電劑的分子量比高聚物分子量小得多 。

復合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質量比配好，在高速混合機內于50℃高速混合2min，混合均勻、成團，然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復合抗靜電劑。抗靜電材料的制備。將一定量的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機內先常溫混合2min，混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉速為200r／min，復合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率 。溫州標準抗靜電劑誠信經(jīng)營

抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。廣東新時代抗靜電劑設備

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內部抗靜電劑者較多。內部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應盡可能除去抗靜電劑的水份，并進行充分的干燥。理想的內部抗靜電劑應該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。廣東新時代抗靜電劑設備

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