分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數(shù)無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復(fù)合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。兩性型抗靜電劑特點是分子內(nèi)同時含有陽離子和陰離子基團。泉州新型抗靜電劑材料區(qū)別

目前有機硅抗靜電劑有下列幾種:  硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物。用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基含氫硅氧烷進行加成 , 產(chǎn)生交聯(lián)而形成高分子抗靜電劑。用于錦綸、滌綸的抗靜電整理 , 能使表面電阻率降低到103Ω～104Ω; 氨丙基聚二甲基硅氧烷與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)物。作為抗靜電劑 , 易溶于水 , 1、5 g此抗靜電劑加入到1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混勻 , 加熱至 60 ℃, 浸漬處理織物 ,經(jīng)烘干后能使織物獲得更好的抗靜電性; 復(fù)合型有機硅。使用甲基硅油、含氫硅油與β- 氨乙基甲基烯酸鹽混合 , 可作腈綸抗靜電劑;  末端為磺酸 (或鹽) 的有機硅氧烷。用于腈綸、丙綸和滌綸的抗靜電劑 , 兼有清潔及潤濕性能。東莞進口抗靜電劑鄭重承諾添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率 。

在紡織行業(yè)中，靜電也會對產(chǎn)品質(zhì)量的降低。靜電有時候會直接影響染整，靜電吸附在紡織布面表面，會導(dǎo)致紡織布面吸附著金屬的機械機器上面，導(dǎo)致布料的纏繞，影響紡織的下個操作，使得影響紡織的產(chǎn)量，而且工人不小心觸碰，也會電到。雖然靜電對人體影響不是很大，但是長期的靜電會導(dǎo)致頭疼、心悸等不良反應(yīng)。紡織抗靜電劑與水混合后，可直接噴涂或浸漬在產(chǎn)品表面，起到長期的抗靜電作用，但隨著摩擦使用的后期，抗靜電作用逐漸減弱。

高聚物材料加工時，往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。

涂料方面抗靜電劑的應(yīng)用----防靜電涂料：防靜電涂料由于使用簡單應(yīng)用廣，所以現(xiàn)在很流行直接使用抗靜電劑涂料，在家具和裝飾性涂料以后各類電子儀器的表面涂上抗靜電劑的涂料后產(chǎn)生的涂膜會產(chǎn)生低表面電阻能使物體表面不附塵沾污。所以防靜電涂料可用于汽車、電器配線系統(tǒng)、油罐、感光材料和航空等領(lǐng)域。在加工生產(chǎn)布料的時候，由于各種纖維會和空氣，設(shè)備產(chǎn)生磨蹭，從而會產(chǎn)生各種靜電，導(dǎo)致纖維亂飛，影響工人的效率，同時，靜電會使布纖維聚集在一起，引起布纖維之間的粘連和纏繞，就很容易被設(shè)備吸引，影響加工效率。所以在我們加工生產(chǎn)紡織制品的時候，經(jīng)常會用到一種乳化劑---抗靜電劑。不同類型的抗靜電劑化學(xué)組成和使用方式不同。新時代抗靜電劑誠信經(jīng)營

制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散。泉州新型抗靜電劑材料區(qū)別

根據(jù)抗靜電劑的化學(xué)組成結(jié)構(gòu)，可分為導(dǎo)電填料類抗靜電劑和表面活性劑型抗靜電劑兩種。對于表面活性劑型的抗靜電劑，按表面活性劑的分類方法又可以分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。陽離子型抗靜電劑主要包括各種銨鹽、季銨鹽等，其中季銨鹽比較重要。陽離子抗靜電劑對高分子材料的附著力強，作為外部抗靜電劑使用性能優(yōu)良，但季銨鹽耐熱性差，容易發(fā)生熱分解。具有代表性的季銨鹽抗靜電劑的品種有硬脂酰胺丙基-β-羥乙基-二甲基硝酸銨。泉州新型抗靜電劑材料區(qū)別

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