抗靜電的作用原理：降低摩擦系數(shù)，使玻璃纖維難于產(chǎn)生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。形成導(dǎo)電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結(jié)合并形成導(dǎo)電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。另一類常用的抗靜電劑為無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結(jié)晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導(dǎo)電效果很好?？轨o電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異 , 但對透明制品有不利影響。麗水新型抗靜電劑材料區(qū)別

油品用抗靜電劑這類抗靜電劑具備良好的抗靜電的性能而且不溶于水，無乳化性，低溫溶解性好。例如油酸三乙醇胺鹽。紙用抗靜電劑這類抗靜電劑使用方法是采用表面施膠的辦法單獨涂布或與之配成的涂料一同涂布，再超級壓光?？轨o電劑有聚氧乙烯基醚磷酸酯鹽。鈦酸鉀晶須具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、優(yōu)異的隔熱性、耐磨性、紅外反射率高。其力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于玻璃纖維、碳纖維。對其表面進行導(dǎo)電處理可得到導(dǎo)電性鈦酸鉀纖維，用于各種導(dǎo)電塑料制品，例如打印機、復(fù)印機中的零部件。江蘇加工抗靜電劑廠家供應(yīng)在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用 。

抗靜電劑加工過程的影響：聚合物制品的加工方式會影響制品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后，立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進行冷卻，抗靜電劑就很難擴散到制品表面，從而沒有足夠的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻，由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散，這樣不僅制品能呈現(xiàn)出足夠抗靜電效果，而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較迅速恢復(fù)其抗靜電效果。

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應(yīng)盡可能除去抗靜電劑的水份，并進行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應(yīng)該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒?？轨o電劑的類型有陰離子型抗靜電劑、陽離子型抗靜電劑等。

內(nèi)部抗靜電劑的作用機理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側(cè)形成導(dǎo)電層，表面濃度高于內(nèi)部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內(nèi)部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補充缺損的抗靜電劑分子的導(dǎo)電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導(dǎo)率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關(guān)系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產(chǎn)品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應(yīng)有適度的相容性?？轨o電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。珠海進口抗靜電劑誠信經(jīng)營

抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 。麗水新型抗靜電劑材料區(qū)別

根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學(xué)組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。麗水新型抗靜電劑材料區(qū)別

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