怎樣避免“掉刀”?
前面我們講述了什么是掉刀以及掉刀的原因,那么應(yīng)怎樣防止發(fā)生掉刀呢?
機械刀柄在使用一段時間后,由于機械磨損等原因,夾持力會下降。熱脹刀柄的夾緊力的大小卻決于制造刀柄所用材料的尺寸及膨脹系數(shù),熱脹刀柄的材料經(jīng)反復(fù)加熱、冷卻后,膨脹系數(shù)會變小,對刀具產(chǎn)生的夾緊力也會變小。液壓刀柄普遍存在液壓油的“微滲漏”,使用時間越長,滲漏量就越大,對刀具的夾持力就越小。綜上所述,在排除其它原因?qū)е碌牡舻锻?,刀柄本身也存在夾緊力舊不如新的隱患,因此只有定期地檢測刀柄的夾持力,才能從根本上發(fā)現(xiàn)并排除掉刀的隱患,保證刀具在切削過程中,不會從刀柄中自行脫落。
需要指出的是,ETP液壓刀柄不存在“微滲漏”現(xiàn)象,這是因為ETP刀柄使用的液壓介質(zhì)是油脂而不是油,油脂的穩(wěn)定性比油好得多。只要刀柄工作的環(huán)境溫度不超過85 0 C / 185 0 F,它的夾緊力便不會隨著使用次數(shù)的增加而變小,這也是ETP液壓刀柄與其它品牌液壓刀柄**明顯的區(qū)別。 液壓刀柄,為制造業(yè)提供高效切削新選擇。上海刀柄業(yè)務(wù)咨詢
刀柄跳動對刀具壽命的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.加劇磨損:使刀具在切削過程中受到不規(guī)則的沖擊力,加速磨損。2.降低穩(wěn)定性:影響刀具的切削穩(wěn)定性,容易產(chǎn)生振動和偏差。3.增加切削力:導(dǎo)致切削力增大,進一步加劇刀具的磨損。4.影響加工質(zhì)量:可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等問題。5.引發(fā)振動:產(chǎn)生振動,對刀具造成額外的負荷和損傷。6.縮短使用壽命:綜合各種因素,明顯會縮短刀具的使用壽命。為了降低刀柄跳動對刀具壽命的影響,可以采取以下措施:1.定期檢查刀柄的狀態(tài),確保其精度和穩(wěn)定性。2.選用質(zhì)量可靠的刀柄。3.正確安裝和夾持刀具,保證夾緊力均勻。4.加強機床的維護保養(yǎng),提高主軸的精度。5.合理選擇切削參數(shù),避免過度負荷。6.及時更換磨損的刀柄或刀具。通過以上措施,可以有效減少刀柄跳動對刀具壽命的不利影響,提高加工質(zhì)量和效率。廣東經(jīng)濟型刀柄無活動件設(shè)計,液壓刀柄夾持操作更穩(wěn)定。
什么是刀柄?
刀柄是一種將刀具與機床主軸連接起來的裝置,其作用是使刀具隨機床主軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),從而對被加工的物體產(chǎn)生切削力或其它作用力,以達到改變工件形狀、尺寸、表面質(zhì)量等物理狀態(tài)的目的。其本質(zhì)是一種夾具,不直接參與切削加工,卻是切削加工不可或缺的工具或配件。其性能的好壞對切削系統(tǒng)的工作效率起著至關(guān)重要的作用。
從結(jié)構(gòu)上看,刀柄與機床主軸連接的部分稱為主軸接口,其造型和規(guī)格尺寸必須完全符合機械設(shè)計中主軸接口對應(yīng)的通用標準。而與刀具連接的部分稱為夾頭,刀柄等,通常將帶柄的刀具的柄部插入刀柄的內(nèi)孔后再鎖緊。刀具和刀柄在安裝到設(shè)備之前,往往需用調(diào)刀儀將參數(shù)調(diào)成所設(shè)定的值,才能正常使用。
BT刀柄的錐度為7∶24,主要靠拉丁拉住后刀柄錐面和主軸貼合,精度一般。當主軸轉(zhuǎn)速從10,000r/min升高到40,000r/min時,由于離心力的作用,主軸系統(tǒng)的端部將會出現(xiàn)較大變形,鏡像跳動變差,因此BT刀柄一般不能用于高速切削。HSK刀柄的錐度為1∶10,是一種新型的高速錐形刀柄,采用錐面與端面雙重定位的方式。在足夠大的拉緊力下,HSK空心工具錐柄和主軸錐孔之間在整個錐面和支承平面上產(chǎn)生摩擦,提供封閉結(jié)構(gòu)的徑向定位,增加了高速切削時的穩(wěn)定性。液壓刀柄,高精度的刀具夾頭,助力制造。
ETP HYDRO-GRIP PENCIL筆形液壓刀柄,又稱為細長型液壓刀柄。顧名思義,其液壓夾持部分的造型極為細長,就像一支書寫用的筆一樣,適用于加工各類深腔及形狀復(fù)雜的工件。早在上世紀70年代初,ETP公司就將其特有的液壓夾持技術(shù)應(yīng)用于薄壁類漲套產(chǎn)品并在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。隨著金屬加工業(yè)的快速發(fā)展,筆形液壓刀柄一經(jīng)推出就受到用戶的一致認可和好評,對比其它結(jié)構(gòu)的刀柄,其優(yōu)勢也非常明顯。1、投資少:無需投資刀柄安裝設(shè)備或輔助裝置,一把扳手+刀柄即可解決刀具的夾持;2、較強的通用性及高性價比:配合ETP變徑套,可夾持多規(guī)格的刀具柄徑;3、液壓介質(zhì)的阻尼吸震,對刀具、刀柄及機床主軸起到了較好的保護并提升刀具的加工質(zhì)量。液壓刀柄,夾持,讓切削更輕松。跳動小刀柄報價
液壓刀柄,打破國外壟斷,展現(xiàn)國內(nèi)實力。上海刀柄業(yè)務(wù)咨詢
液壓刀柄的應(yīng)用案例:1.汽車制造:在汽車發(fā)動機和變速器等關(guān)鍵零部件的加工中,使用液壓刀柄夾持刀具,以確保高精度和高效率。2.航空航天:用于加工航空發(fā)動機零件、飛機結(jié)構(gòu)件等,滿足高要求的加工精度。3.模具加工:夾持模具加工用的銑刀,實現(xiàn)模具型腔和型芯的精確加工。4.能源領(lǐng)域:例如在風(fēng)力渦輪機部件的制造中,應(yīng)用液壓刀柄進行加工。5.醫(yī)療器械制造:夾持刀具加工醫(yī)療器械零件,保證精度和質(zhì)量。6.精密機械加工:用于加工高精度的機械零件,如絲杠、導(dǎo)軌等。7.電子設(shè)備制造:在加工電子設(shè)備的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)時使用。8.船舶制造:船用發(fā)動機和推進系統(tǒng)的零件加工常會用到液壓刀柄。上海刀柄業(yè)務(wù)咨詢