刀柄的精度與刀具直徑及懸伸的關(guān)系

當(dāng)我們討論一個(gè)刀柄的精度時(shí)，需要指明是具體在什么位置測(cè)得的徑向跳動(dòng)值，徑向跳動(dòng)量越小，刀柄的精度就越高。這就意味著，同一個(gè)刀柄，夾持同一把刀時(shí)，在不同位置測(cè)得的徑向跳動(dòng)值也是不一樣的。直觀地看，刀具被刀柄夾緊后，一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)將刀具長(zhǎng)度方向各點(diǎn)的振幅大小記錄下來(lái)，繪成圖便能看到一個(gè)類似于喇叭筒形狀的分布。離刀柄越近的地方，振幅越小，反之，就越大。我們通常將刀柄基準(zhǔn)面以下的長(zhǎng)度稱為懸伸，懸伸越大，跳動(dòng)也越大，二者成正比關(guān)系。在懸伸一定的時(shí)候，刀具（刀柄）的直徑越大，跳動(dòng)越小，二者成反比關(guān)系。 液壓刀柄，高效穩(wěn)定，滿足各種切削需求。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢

ETP HYDRO-GRIP刀柄帶給客戶的附加值：1.提高加工精度：確保刀具安裝的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升加工精度。2.增強(qiáng)刀具壽命：減少振動(dòng)和跳動(dòng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。3.提升加工效率：穩(wěn)定的刀柄有助于提高生產(chǎn)效率。4.保證加工質(zhì)量：使加工表面更光滑，質(zhì)量更優(yōu)。5.降低成本：雖刀柄本身成本可能較高，但長(zhǎng)期來(lái)看可降低綜合成本。6.提高機(jī)床穩(wěn)定性：減少對(duì)機(jī)床的沖擊和振動(dòng)。7.提升操作安全性：降低因刀柄問(wèn)題導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。8.增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：ETP的刀柄可提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。9.滿足高要求加工需求：適應(yīng)對(duì)加工精度和質(zhì)量有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。10.提高員工滿意度：操作更便捷，有助于提高員工工作滿意度。例如，在航空航天領(lǐng)域，對(duì)加工精度要求極高，ETPHYDRO-GRIP刀柄可確保零件的質(zhì)量和安全性；在大規(guī)模生產(chǎn)中，高效率的加工可帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。湖南高精度液壓刀柄防干涉性能好，細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄媲美熱縮刀柄。

ETP液壓刀柄的主要用途有哪些？

ETP HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄可用于銑、鉆、鏜、攻絲等幾乎所有的金屬切削加工領(lǐng)域。由于其具備精度高、剛性強(qiáng)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，故在許多應(yīng)用領(lǐng)域都能提升機(jī)械加工的效能，并延長(zhǎng)刀具的使用壽命。隨著HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄品種的不斷擴(kuò)充，其應(yīng)用領(lǐng)域能覆蓋從粗銑到精加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，刀柄的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔為6、12、20、25和32 mm。若需夾持其它直徑的刀具柄，建議加裝一個(gè)變徑套，這樣不僅增加了刀柄的通用性，還能把刀具夾得更緊。

液壓刀柄和冷壓刀柄哪個(gè)更適合高速切削？一般來(lái)說(shuō)，液壓刀柄更適合用于高速切削。液壓刀柄具有以下優(yōu)點(diǎn)，使其在高速切削中表現(xiàn)更為出色：1.高夾持力：能提供更穩(wěn)定的夾持，確保刀具在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)松動(dòng)。2.高精度：可以保證刀具的安裝精度，提高加工質(zhì)量。3.良好的減振性能：有助于減少振動(dòng)對(duì)加工的影響。4.適應(yīng)高速工況：能夠滿足高速切削對(duì)刀柄的要求。冷壓刀柄在一些情況下也可用于高速切削，但相對(duì)液壓刀柄可能存在一些局限性：1.夾持力相對(duì)較低。2.精度和穩(wěn)定性可能不如液壓刀柄。然而，選擇哪種刀柄還需考慮以下因素：1.加工需求：包括切削參數(shù)、刀具類型等。2.機(jī)床性能：刀柄需與機(jī)床相匹配。3.成本因素：不同刀柄的價(jià)格可能存在差異。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評(píng)估，選擇適合的刀柄。液壓刀柄，為高精度加工保駕護(hù)航。

ETP HYDRO-GRIP PENCIL筆形液壓刀柄，又稱為細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄。顧名思義，其液壓夾持部分的造型極為細(xì)長(zhǎng)，就像一支書寫用的筆一樣，適用于加工各類深腔及形狀復(fù)雜的工件。早在上世紀(jì)70年代初，ETP公司就將其特有的液壓夾持技術(shù)應(yīng)用于薄壁類漲套產(chǎn)品并在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。隨著金屬加工業(yè)的快速發(fā)展，筆形液壓刀柄一經(jīng)推出就受到用戶的一致認(rèn)可和好評(píng)，對(duì)比其它結(jié)構(gòu)的刀柄，其優(yōu)勢(shì)也非常明顯。1、投資少：無(wú)需投資刀柄安裝設(shè)備或輔助裝置，一把扳手+刀柄即可解決刀具的夾持；2、較強(qiáng)的通用性及高性價(jià)比：配合ETP變徑套，可夾持多規(guī)格的刀具柄徑；3、液壓介質(zhì)的阻尼吸震，對(duì)刀具、刀柄及機(jī)床主軸起到了較好的保護(hù)并提升刀具的加工質(zhì)量。液壓刀柄，一個(gè)加壓螺栓實(shí)現(xiàn)快速夾緊。天津強(qiáng)力液壓刀柄

船舶制造、飛機(jī)制造，液壓刀柄不可或缺。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢

液壓刀柄的應(yīng)用案例：1.汽車制造：在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器等關(guān)鍵零部件的加工中，使用液壓刀柄夾持刀具，以確保高精度和高效率。2.航空航天：用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等，滿足高要求的加工精度。3.模具加工：夾持模具加工用的銑刀，實(shí)現(xiàn)模具型腔和型芯的精確加工。4.能源領(lǐng)域：例如在風(fēng)力渦輪機(jī)部件的制造中，應(yīng)用液壓刀柄進(jìn)行加工。5.醫(yī)療器械制造：夾持刀具加工醫(yī)療器械零件，保證精度和質(zhì)量。6.精密機(jī)械加工：用于加工高精度的機(jī)械零件，如絲杠、導(dǎo)軌等。7.電子設(shè)備制造：在加工電子設(shè)備的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。8.船舶制造：船用發(fā)動(dòng)機(jī)和推進(jìn)系統(tǒng)的零件加工常會(huì)用到液壓刀柄。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢