ETP HYDRO-GRIP HD是較早投放市場的大切削量液壓刀柄。其集所有液壓產(chǎn)品優(yōu)點于一身，比如：便于操作、精度高、對刀具的夾持力極大（高達1670Nm的夾持扭矩）、剛性強等。由于它不僅抗彎強度大，而且其中的液壓介質(zhì)兼具減震的功能，因而是一種適用于從粗加工到精加工之間各種機加工的理想刀柄。此產(chǎn)品的特點是其特殊的脂壓介質(zhì)，當?shù)毒呤艿綇较蛄_擊的時候，脂壓介質(zhì)可以起到很好的緩沖和抗干擾作用，避免因外力沖擊帶來的夾持力減小等問題，從而為高效切削保駕護航。防干涉性能好，細長型液壓刀柄媲美熱縮刀柄。河南跳動小刀柄

    以下是保養(yǎng)磨刀機液壓刀柄的一些方法：1.定期清潔：使用干凈的布擦拭刀柄表面，去除污垢和灰塵。2.檢查密封：確保刀柄的密封良好，防止液壓油泄漏。3.避免過載：不要超過刀柄的承載能力，以免造成損壞。4.正確安裝和拆卸：按照操作規(guī)程進行安裝和拆卸，避免強行操作。5.存放注意事項：存放時避免受潮、受撞擊等。6.定期檢查：檢查刀柄的外觀和性能，如有異常及時維修。7.潤滑保養(yǎng)：根據(jù)需要，對刀柄進行適當?shù)臐櫥?.防止腐蝕：避免刀柄接觸腐蝕性物質(zhì)。9.培訓(xùn)操作人員：確保操作人員了解正確的使用和保養(yǎng)方法。10.遵循廠家建議：按照廠家提供的保養(yǎng)指南進行維護。保養(yǎng)好磨刀機液壓刀柄，可以延長其使用壽命，提高工作效率和質(zhì)量。 北京瑞典生產(chǎn)刀柄液壓刀柄，實現(xiàn)高效切削與穩(wěn)定加工雙贏。

刀柄的精度與刀具直徑及懸伸的關(guān)系

當我們討論一個刀柄的精度時，需要指明是具體在什么位置測得的徑向跳動值，徑向跳動量越小，刀柄的精度就越高。這就意味著，同一個刀柄，夾持同一把刀時，在不同位置測得的徑向跳動值也是不一樣的。直觀地看，刀具被刀柄夾緊后，一起旋轉(zhuǎn)。此時將刀具長度方向各點的振幅大小記錄下來，繪成圖便能看到一個類似于喇叭筒形狀的分布。離刀柄越近的地方，振幅越小，反之，就越大。我們通常將刀柄基準面以下的長度稱為懸伸，懸伸越大，跳動也越大，二者成正比關(guān)系。在懸伸一定的時候，刀具（刀柄）的直徑越大，跳動越小，二者成反比關(guān)系。

ETP液壓刀柄的主要用途有哪些？

ETP HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄可用于銑、鉆、鏜、攻絲等幾乎所有的金屬切削加工領(lǐng)域。由于其具備精度高、剛性強等獨特的優(yōu)點，故在許多應(yīng)用領(lǐng)域都能提升機械加工的效能，并延長刀具的使用壽命。隨著HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄品種的不斷擴充，其應(yīng)用領(lǐng)域能覆蓋從粗銑到精加工的各個環(huán)節(jié)，刀柄的標準內(nèi)孔為6、12、20、25和32 mm。若需夾持其它直徑的刀具柄，建議加裝一個變徑套，這樣不僅增加了刀柄的通用性，還能把刀具夾得更緊。 精密制造的液壓刀柄，滿足刀具刃磨高要求。

冷卻

如前文所述，冷卻是金屬切削加工過程中必不可少的環(huán)節(jié)，我們可以根據(jù)冷卻液的噴射通道，將其分為內(nèi)冷和外冷兩大類。

內(nèi)冷指的是冷卻液從刀具內(nèi)孔中心噴射而出，對刀具和被加工零件進行冷卻的方法。由于刀具內(nèi)冷通道尺寸有限，冷卻速度和效果都不夠好，只適用于一些切削量不大的單一方式加工，如鉆孔等，優(yōu)點是比較經(jīng)濟實惠。外冷指的是冷卻液從刀具以外的地方噴出，對刀具和工件進行冷卻的方法?？筛鶕?jù)加工的復(fù)雜程度配置一點或多點冷卻，有些形狀復(fù)雜的、材料成本高的加工往往既需要內(nèi)冷又需要外冷。ETP液壓刀柄的主軸接口設(shè)計是既預(yù)留了內(nèi)冷通道又預(yù)留有外冷通道的，因此可以滿足各類復(fù)雜金屬加工的冷卻要求。 鉆孔、鉸孔加工，液壓刀柄提升孔的尺寸精度。河北自鎖刀柄

液壓刀柄，一個加壓螺栓實現(xiàn)快速夾緊。河南跳動小刀柄

液壓刀柄和冷壓刀柄哪個更適合高速切削？一般來說，液壓刀柄更適合用于高速切削。液壓刀柄具有以下優(yōu)點，使其在高速切削中表現(xiàn)更為出色：1.高夾持力：能提供更穩(wěn)定的夾持，確保刀具在高速運轉(zhuǎn)時不會松動。2.高精度：可以保證刀具的安裝精度，提高加工質(zhì)量。3.良好的減振性能：有助于減少振動對加工的影響。4.適應(yīng)高速工況：能夠滿足高速切削對刀柄的要求。冷壓刀柄在一些情況下也可用于高速切削，但相對液壓刀柄可能存在一些局限性：1.夾持力相對較低。2.精度和穩(wěn)定性可能不如液壓刀柄。然而，選擇哪種刀柄還需考慮以下因素：1.加工需求：包括切削參數(shù)、刀具類型等。2.機床性能：刀柄需與機床相匹配。3.成本因素：不同刀柄的價格可能存在差異。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況進行綜合評估，選擇適合的刀柄。河南跳動小刀柄