有利于加工環(huán)境改善：

無(wú)廢液排放：微量潤(rùn)滑使用的油量極少，大部分潤(rùn)滑油在加工過(guò)程中被消耗或揮發(fā)，不會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。這與傳統(tǒng)的濕式切削需要使用大量的切削液并產(chǎn)生大量廢液形成了鮮明對(duì)比。無(wú)廢液排放減少了對(duì)環(huán)境的污染，避免了廢液處理的成本和環(huán)保壓力。

減少切屑處理難度：在微量潤(rùn)滑條件下，切屑通常比較干燥、清潔，不含有大量的油污，這使得切屑的處理更加方便。例如，干燥的切屑可以直接回收利用，降低了切屑處理的成本和難度。

工作環(huán)境清潔：微量潤(rùn)滑設(shè)備不會(huì)像傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式那樣導(dǎo)致機(jī)床、工件等被大量的潤(rùn)滑油浸濕，減少了油污在設(shè)備和工作場(chǎng)所的積聚，保持了工作環(huán)境的清潔和整潔，有利于操作人員的健康和工作效率的提高。 微量潤(rùn)滑設(shè)備在節(jié)能環(huán)保方面也表現(xiàn)出色。自動(dòng)微量潤(rùn)滑裝置廠家

微量潤(rùn)滑設(shè)備是一種能夠精確地將微量潤(rùn)滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。

設(shè)備構(gòu)成與原理：

主要構(gòu)成部分：

潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存系統(tǒng)：包括油箱或者潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存容器，用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑。這些儲(chǔ)存容器的大小因設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景和使用需求的不同而有所差異，小到可以手持的小型容器，大到工業(yè)用的大型儲(chǔ)油罐。容器材質(zhì)通常要具備良好的耐腐蝕性，以保證潤(rùn)滑劑的質(zhì)量不受影響。

輸送系統(tǒng)：由管道、泵、閥門等組成。泵是主要部件，用于精確地抽取和輸送潤(rùn)滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵，如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料，如不銹鋼管或者特殊的塑料管材，確保潤(rùn)滑劑能夠順利地從儲(chǔ)存容器輸送到加工區(qū)域。閥門用于控制潤(rùn)滑劑的流量和流向，實(shí)現(xiàn)精確的微量輸送。 蘇州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)廠商定制自吸式微量潤(rùn)滑設(shè)備適用于各種不同類型的機(jī)械設(shè)備和潤(rùn)滑場(chǎng)景。

安全性能提高：降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：傳統(tǒng)切削液中的油基切削液有易燃的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在高溫加工環(huán)境或者有火源的情況下。微量潤(rùn)滑設(shè)備使用的微量潤(rùn)滑劑，且有壓縮空氣作為載體，減少了因大量油液存在而引發(fā)火災(zāi)的可能性。例如在一些磨削加工車間，由于磨削過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生火花，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備就比使用油基切削液更加安全。

改善工作環(huán)境：傳統(tǒng)切削液在使用過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)轱w濺、霧化等情況，使工作場(chǎng)所變得潮濕、油膩，容易導(dǎo)致操作人員滑倒受傷。微量潤(rùn)滑設(shè)備幾乎不會(huì)出現(xiàn)這種情況，它可以保持工作場(chǎng)所相對(duì)干燥、整潔，提高了工作環(huán)境的安全性和舒適性。

經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約資源：微量潤(rùn)滑設(shè)備減少了潤(rùn)滑油的使用量，節(jié)約了資源。降低維護(hù)成本：由于設(shè)備磨損減少，故障率降低，因此維護(hù)成本也相應(yīng)降低。簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程：微量潤(rùn)滑設(shè)備取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置，使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。

改善工作環(huán)境與安全性：

更潔凈的工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑設(shè)備無(wú)油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過(guò)敏的問(wèn)題，從而提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。減少?gòu)U液處理：傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理，而微量潤(rùn)滑油在加工過(guò)程中就被消耗掉了，無(wú)廢油產(chǎn)生，減少了廢液處理的成本和麻煩。 微量潤(rùn)滑設(shè)備的精度是選購(gòu)過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的因素。

微量潤(rùn)滑設(shè)備在以下行業(yè)的應(yīng)用：

機(jī)械加工行業(yè)：

金屬切削加工：在車削、銑削、鉆削、攻絲等金屬切削加工過(guò)程中，微量潤(rùn)滑設(shè)備可將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸部位，有效降低刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)減少潤(rùn)滑劑的使用量和廢液排放。例如，汽車零部件制造企業(yè)在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零件時(shí)，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

磨削加工：在磨削過(guò)程中，微量潤(rùn)滑能夠減少砂輪的堵塞，降低磨削力和磨削溫度，提高磨削精度和砂輪的使用壽命。對(duì)于一些高精度的磨削加工，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的磨削，微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用有助于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 微量潤(rùn)滑設(shè)備具有高效率加工的優(yōu)點(diǎn)。蘇州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)廠商定制

低溫微量潤(rùn)滑設(shè)備主要利用低溫效應(yīng)和微量潤(rùn)滑劑的特殊性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械部件的精確潤(rùn)滑。自動(dòng)微量潤(rùn)滑裝置廠家

優(yōu)點(diǎn)：微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠彌補(bǔ)切削液滲透能力的不足，具有較高的動(dòng)能和滲透能力，能夠迅速汽化并從多個(gè)方面向刀具前刀面滲透，從而提供良好的潤(rùn)滑效果。同時(shí)，噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。

應(yīng)用領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中，如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等，特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。

環(huán)保性：微量潤(rùn)滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液，如植物油等，這些切削液可迅速被生物降解，對(duì)環(huán)境影響小。

發(fā)展趨勢(shì)：隨著制造業(yè)的發(fā)展和對(duì)高效、環(huán)保加工方式的需求增加，微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 自動(dòng)微量潤(rùn)滑裝置廠家