優(yōu)點:微量潤滑設(shè)備能夠彌補(bǔ)切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較多。
環(huán)保性:微量潤滑設(shè)備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢:隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,技術(shù)也將不斷進(jìn)步和完善。 微量潤滑設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)微小間隙、微小流量和微小壓力的潤滑,滿足了一些高精度、高要求的潤滑需求。輪轂蓋微量潤滑設(shè)備哪家好
延長設(shè)備壽命:微量潤滑設(shè)備通過形成油膜,減少了機(jī)械設(shè)備之間的直接接觸,從而有效降低了設(shè)備的磨損。磨損的減少不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備更換的頻率,還可以降低設(shè)備的維護(hù)成本,進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度:微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用可以減少設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在汽車制造、半導(dǎo)體制造等高精度要求的行業(yè)中,微量潤滑設(shè)備的使用尤為重要。
環(huán)保安全:微量潤滑設(shè)備使用的潤滑油通常具有環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對環(huán)境無害。同時,設(shè)備的設(shè)計和制造過程也嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn),確保了使用的安全性。 南京SKF微量潤滑噴油裝置微量潤滑設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分。
微量潤滑設(shè)備具有諸多優(yōu)點,主要包括以下方面:
潤滑效果好:
油霧滲透強(qiáng):微量潤滑設(shè)備將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,這種微小的油霧顆粒能夠深入到切削區(qū)域的細(xì)微縫隙中,有效滲透到刀具與工件、刀具與切屑的接觸界面,提供良好的潤滑效果,減少摩擦和磨損,從而提高加工表面質(zhì)量和精度。
潤滑均勻性高:油霧的噴射方式使得潤滑油能夠均勻地分布在加工區(qū)域,避免了傳統(tǒng)潤滑方式中可能出現(xiàn)的局部潤滑不足或過度潤滑的情況,保證了加工過程的穩(wěn)定性和一致性。
組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設(shè)備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用微量潤滑設(shè)備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時間的潤滑需求;而在小型的加工設(shè)備或精密儀器用的微量潤滑設(shè)備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時發(fā)出警報。
油泵和計量裝置:油泵負(fù)責(zé)將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計量裝置則是微量潤滑設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預(yù)設(shè)的微量范圍內(nèi)。常見的計量裝置有容積式計量泵和流量傳感器等,通過精確的機(jī)械或電子控制,實現(xiàn)潤滑劑的準(zhǔn)確供給。 主軸微量潤滑設(shè)備的設(shè)計初衷就是為了滿足高精度制造的需求。
提高加工質(zhì)量:微量潤滑能夠更準(zhǔn)確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,形成良好的潤滑膜。在切削過程中,這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如,在鉆削加工中,微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設(shè)備后,加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下,顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因為摩擦減小,切削過程中產(chǎn)生的熱量就會相應(yīng)減少,這樣有利于保持刀具的切削性能,延長刀具的使用壽命。在高速切削加工中,刀具溫度過高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一,微量潤滑設(shè)備通過減少切削熱的產(chǎn)生,能夠有效降低刀具的磨損速度,提高加工效率。微量潤滑設(shè)備具有高效率加工的優(yōu)點。微量潤滑裝置推薦定制廠家
微量潤滑設(shè)備的操作簡便性對于提高工作效率和降低操作成本具有重要意義。輪轂蓋微量潤滑設(shè)備哪家好
微量潤滑技術(shù)與傳統(tǒng)潤滑技術(shù)相比,具有以下優(yōu)勢:
環(huán)保效益突出:
減少廢液排放:傳統(tǒng)潤滑技術(shù)在使用過程中,往往需要大量的切削液或潤滑油,會產(chǎn)生大量廢液。而微量潤滑技術(shù)采用極少量的潤滑油,且通常使用可生物降解的環(huán)保型潤滑油,如植物性切削油,幾乎無廢液產(chǎn)生,可實現(xiàn)近零排放,能有效減少對環(huán)境的污染。
降低油霧產(chǎn)生:傳統(tǒng)潤滑方式中,尤其是在高速切削等加工過程中,切削液容易形成大量油霧,污染車間空氣,危害工人健康。微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧極少,可改善工作環(huán)境,保護(hù)操作人員的身體健康。 輪轂蓋微量潤滑設(shè)備哪家好