工作原理：

霧化式微量潤滑：這種方式是最常見的。設備內(nèi)部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來，通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后，利用壓縮空氣將潤滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴，被精細地噴射到需要潤滑的部位。例如，在金屬切削加工中，霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜，從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤滑：通過特殊的滴油裝置，將潤滑油以單個油滴的形式輸送到潤滑點。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)。這種方式相對簡單，適用于一些對潤滑精度要求不是特別高，但需要控制潤滑劑用量的場合，如一些簡單的機械傳動部件的潤滑。 主軸微量潤滑設備在設計和制造過程中，充分考慮了用戶的使用體驗。深圳高耐磨微量潤滑裝置

微量潤滑設備（MQL，Minimum Quantity Lubrication）是一種精確控制潤滑劑用量的潤滑裝置。它能夠?qū)⑽⒘康臐櫥瑒ㄈ鐫櫥突驖櫥┮造F狀或油滴狀的形式，準確地噴射到加工區(qū)域（如刀具 - 工件的接觸表面）或機械運動部件的摩擦界面上。與傳統(tǒng)的大量潤滑方式相比，其潤滑劑的用量可以降低到每小時幾毫升甚至更少。

智能化與高效化智能化管理：隨著技術的發(fā)展，微量潤滑設備可以借助現(xiàn)代傳感器和控制技術實現(xiàn)智能化管理，自動調(diào)整潤滑油的使用量，以適應不同工況的需求。高效化運行：通過優(yōu)化潤滑裝置的結(jié)構(gòu)和性能，提高潤滑效率，減少能源消耗和浪費。 低溫微量潤滑系統(tǒng)定制廠家微量潤滑設備不僅可以進行普通的鉆孔加工，還具有多樣化的加工能力。

經(jīng)濟效益節(jié)約資源：微量潤滑設備減少了潤滑油的使用量，節(jié)約了資源。降低維護成本：由于設備磨損減少，故障率降低，因此維護成本也相應降低。簡化生產(chǎn)流程：微量潤滑設備取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置，使生產(chǎn)流程更加簡潔高效。

改善工作環(huán)境與安全性：

更潔凈的工作環(huán)境：微量潤滑設備無油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過敏的問題，從而提供了一個更潔凈、安全的工作環(huán)境。減少廢液處理：傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理，而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了，無廢油產(chǎn)生，減少了廢液處理的成本和麻煩。

環(huán)保優(yōu)勢減少廢液排放：微量潤滑設備采用微量的潤滑劑，與傳統(tǒng)切削液大量使用的情況相比，產(chǎn)生的廢液量極少。傳統(tǒng)切削液在使用過程中，會因蒸發(fā)、泄漏、更換等情況產(chǎn)生大量廢液，這些廢液含有礦物油、乳化劑、添加劑等成分，如果處理不當，會對土壤、水體等環(huán)境造成污染。而微量潤滑設備基本不會出現(xiàn)大量廢液排放的問題，符合環(huán)保要求。降低能源消耗：在處理廢液時，無論是回收還是處理后排放，都需要消耗一定的能源。微量潤滑設備由于產(chǎn)生的廢液少，相應地減少了在廢液處理環(huán)節(jié)的能源消耗。同時，其工作過程中，因為不需要像傳統(tǒng)切削液系統(tǒng)那樣對大量液體進行循環(huán)、冷卻等操作，也能節(jié)省能源。潤滑系統(tǒng)是微量潤滑設備的主要部分，它負責將潤滑油精確地輸送到工作區(qū)域。

經(jīng)濟效益突出：

降低潤滑劑成本：微量潤滑技術的潤滑油用量極少，一般為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右，減少了潤滑劑的采購成本。以一個班8小時工作時間計算，微量潤滑技術所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小，而傳統(tǒng)潤滑方式則需要消耗大量的切削液。

節(jié)省設備投入與維護成本：傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中的切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設備，不只占地面積大，而且購置和維護成本高昂。微量潤滑技術無需這些設備，可節(jié)省設備投資和維護費用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，微量潤滑系統(tǒng)的動力多來源于壓縮空氣，相比傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)中冷卻泵等設備的電力消耗，可大幅降低能耗成本。 在機械加工領域，微量潤滑設備主要用于高精度、高表面質(zhì)量的零件加工。無錫高精度微量潤滑裝置

微量潤滑設備的精度是選購過程中需要重點考慮的因素。深圳高耐磨微量潤滑裝置

組成部分油箱：用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設備用微量潤滑設備中，油箱容量可能有幾十升，以滿足長時間的潤滑需求；而在小型的加工設備或精密儀器用的微量潤滑設備中，油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器，用于監(jiān)控潤滑油的剩余量，并在液位過低時發(fā)出警報。

油泵和計量裝置：油泵負責將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計量裝置則是微量潤滑設備的關鍵部件之一，它能夠精確地控制潤滑油的輸出量，確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預設的微量范圍內(nèi)。常見的計量裝置有容積式計量泵和流量傳感器等，通過精確的機械或電子控制，實現(xiàn)潤滑劑的準確供給。 深圳高耐磨微量潤滑裝置