由于微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效地降低切削力和切削熱，從而減少了刀具的磨損，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，提高了加工效率。實(shí)驗(yàn)表明，采用微量潤(rùn)滑技術(shù)后，加工效率可提高10%以上。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，不只可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)的金屬切削過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的切屑和油霧，這些切屑和油霧不只會(huì)污染工作環(huán)境，還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。而微量潤(rùn)滑技術(shù)通過(guò)將極少量的潤(rùn)滑油以霧狀噴射到切削區(qū)域，可以減少切屑和油霧的產(chǎn)生，從而減少環(huán)境污染。此外，微量潤(rùn)滑技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的循環(huán)利用，進(jìn)一步減少資源浪費(fèi)。微量潤(rùn)滑設(shè)備采用循環(huán)利用的方式，將使用過(guò)的潤(rùn)滑劑進(jìn)行處理后再次投入使用。南通加工微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

微量潤(rùn)滑設(shè)備清潔注意事項(xiàng)——清潔前，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備電源，防止觸電事故的發(fā)生。使用專(zhuān)業(yè)清潔劑和棉布擦拭設(shè)備內(nèi)部，避免使用硬物刮傷設(shè)備表面。清洗過(guò)程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停止清洗。清洗完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否有漏水、漏油現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。清潔過(guò)程中，應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)，避免潤(rùn)滑劑濺入眼睛和皮膚。微量潤(rùn)滑設(shè)備的清潔工作對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率和減少環(huán)境污染具有重要意義。廣州機(jī)床案例微量潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保靜電微量潤(rùn)滑設(shè)備采用緊湊型設(shè)計(jì)，占地面積小，節(jié)省空間。

單通道微量潤(rùn)滑裝置采用微量潤(rùn)滑技術(shù)，將潤(rùn)滑油以極小的油滴形式噴射到需要潤(rùn)滑的部位，從而實(shí)現(xiàn)精確潤(rùn)滑。與傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式相比，單通道微量潤(rùn)滑裝置可以減少潤(rùn)滑油的使用量，節(jié)省資源，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于潤(rùn)滑油的使用量減少，排放到環(huán)境中的污染物也會(huì)相應(yīng)減少，有利于環(huán)境保護(hù)。單通道微量潤(rùn)滑裝置可以實(shí)現(xiàn)精確潤(rùn)滑，將潤(rùn)滑油直接噴射到摩擦部位，形成一層穩(wěn)定的油膜，有效降低摩擦系數(shù)，減少磨損。此外，微量潤(rùn)滑技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、定點(diǎn)潤(rùn)滑，避免因潤(rùn)滑油過(guò)量或不足而導(dǎo)致的設(shè)備故障。因此，使用單通道微量潤(rùn)滑裝置可以有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的維修成本。

在傳統(tǒng)的金屬切削過(guò)程中，由于刀具與工件之間的接觸面積較大，摩擦力較大，導(dǎo)致切削力和切削熱較高。這不只會(huì)導(dǎo)致刀具的磨損加快，還會(huì)影響工件的表面質(zhì)量和加工精度。而微量潤(rùn)滑技術(shù)通過(guò)將極少量的潤(rùn)滑油以霧狀噴射到切削區(qū)域，可以有效地降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)，從而減少切削力和切削熱。實(shí)驗(yàn)表明，采用微量潤(rùn)滑技術(shù)后，切削力可降低30%以上，切削溫度可降低50℃以上。由于微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效地降低切削力和切削熱，從而減少了刀具的磨損，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。實(shí)驗(yàn)表明，采用微量潤(rùn)滑技術(shù)后，刀具壽命可提高2倍以上。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，不只可以降低刀具的更換頻率，減少刀具成本，還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。節(jié)能潤(rùn)滑系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精確的潤(rùn)滑劑量控制，滿(mǎn)足設(shè)備在不同工況下的潤(rùn)滑需求。

車(chē)床微量潤(rùn)滑系統(tǒng)具有以下幾個(gè)明顯的特點(diǎn)——節(jié)省潤(rùn)滑劑：與傳統(tǒng)的大量潤(rùn)滑方式相比，車(chē)床微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的用量，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑劑的節(jié)省。據(jù)統(tǒng)計(jì)，車(chē)床微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑用量只為傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式的1/100至1/50。提高生產(chǎn)效率：由于車(chē)床微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠有效地降低切削力、延長(zhǎng)刀具壽命、提高工件表面質(zhì)量，從而可以明顯提高車(chē)床的加工效率。同時(shí)，由于潤(rùn)滑劑的用量減少，可以減少切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切屑，有利于保持車(chē)床的穩(wěn)定性和加工精度。延長(zhǎng)刀具壽命：車(chē)床微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)在切削區(qū)域形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜，可以有效地減少刀具與工件之間的摩擦和磨損，從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命。節(jié)能潤(rùn)滑系統(tǒng)可以選用高性能的潤(rùn)滑劑，提高設(shè)備的抗磨損性能。浙江外噴型微量潤(rùn)滑裝置

不銹鋼微量潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑劑使用量非常少，可以減少潤(rùn)滑油脂的使用。南通加工微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

金屬車(chē)削微量潤(rùn)滑設(shè)備在切削過(guò)程中，潤(rùn)滑劑能夠迅速滲透到工件表面，形成一層保護(hù)膜，有效地減少了工件表面的摩擦和磨損。同時(shí)，微量潤(rùn)滑劑還能夠吸附在工件表面，防止切屑和切削液粘附在工件上，從而提高工件的表面質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)表明，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備后，工件的表面粗糙度可以提高一個(gè)等級(jí)，這對(duì)于許多精密加工領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，具有非常重要的意義。金屬車(chē)削微量潤(rùn)滑設(shè)備采用微量潤(rùn)滑技術(shù)，只需使用很少的潤(rùn)滑劑，減少了切削液的使用量。這不只降低了生產(chǎn)成本，還有利于環(huán)境保護(hù)。同時(shí)，由于切削溫度的降低，切削過(guò)程中的能耗也會(huì)相應(yīng)減少。實(shí)驗(yàn)表明，使用微量潤(rùn)滑設(shè)備后，切削過(guò)程中的能耗可以降低10%以上。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，意味著可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。南通加工微量潤(rùn)滑系統(tǒng)