工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等，規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富，覆蓋從簡(jiǎn)易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號(hào)覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異，同環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)與山特、森拉天時(shí)、瓦格斯、托佛等國(guó)際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng)，部分環(huán)境已優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工要求進(jìn)行刀具材料的選擇。工具研究所切削刀具堆焊

切削刀具是用于金屬加工和切割的工具，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)械加工領(lǐng)域。切削刀具的設(shè)計(jì)和材料選擇對(duì)于加工質(zhì)量和效率起著至關(guān)重要的作用。常見的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷制成，以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設(shè)計(jì)考慮了多個(gè)因素，包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩(wěn)定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對(duì)于切削過程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。機(jī)械切削刀具生產(chǎn)廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成，具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能，高精度和穩(wěn)定的加工性能，可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格和形狀，適用于各類加工需求，具有廣泛的應(yīng)用范圍，為客戶提供更多選擇和更品質(zhì)的服務(wù)。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，也可加工類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺，產(chǎn)品一次成形，表面光潔度和尺寸一致性好，加工效率高，可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀。工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料，可轉(zhuǎn)位雙面8刃設(shè)計(jì)，性價(jià)比高、交期快、產(chǎn)品一致性好，特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用。可根據(jù)需要針對(duì)齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產(chǎn)品，是值得信賴的選擇。

常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國(guó)外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國(guó)外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號(hào)CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN，設(shè)計(jì)厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合，已達(dá)到對(duì)標(biāo)瑞典某品牌***鋼件加工牌號(hào)的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場(chǎng)景。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。

針對(duì)鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時(shí)候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國(guó)家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長(zhǎng)徑比蕞大超過300。針對(duì)性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場(chǎng)上享有很高的聲譽(yù)。金屬切削刀具出口

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專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域，對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高，需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法，同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體，具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。工具研究所切削刀具堆焊