分析化學(xué)用于沉淀氯離子，工作基準(zhǔn)的硝酸銀用于標(biāo)定氯化鈉溶液。無機工業(yè)用于制造其他銀鹽。電子工業(yè)用于制造導(dǎo)電粘合劑、新型氣體凈化劑、A8x分子篩、鍍銀均壓服和帶電作業(yè)的手套等。感光工業(yè)用于制造電影膠片、x光照相底片和照相膠片等的感光材料。電鍍工業(yè)用于電子元件和其他工藝品的鍍銀，也大量用作鏡子和保溫瓶膽的鍍銀材料。電池工業(yè)用于生產(chǎn)銀鋅電池。醫(yī)藥上用作殺菌劑、腐蝕劑。日化工業(yè)用于染毛發(fā)等。分析化學(xué)中用于測定氯、溴、碘**物和硫氰酸鹽。用于無氰鍍銀,如硫代硫酸鍍銀,鹽酸鍍銀,亞氨基二磺酸銨鍍銀,磺基水楊酸鍍銀等做主鹽。是銀離子來源。硝酸銀含量對鍍銀液的導(dǎo)電性、分散性和沉淀速度都有一定的影響。一般用量為25-50g/L。旋風(fēng)銑采用了旋轉(zhuǎn)銑削的方式，可以顯著提高加工效率和表面質(zhì)量。佛山小模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑加裝

數(shù)控旋風(fēng)銑床銑頭部分銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。數(shù)控旋風(fēng)銑床在操作前的準(zhǔn)備事項有哪些？操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序，在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，旋風(fēng)銑頭的制作方法，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不可以跳步驟執(zhí)行。沒有經(jīng)過指導(dǎo)老師的許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按照相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行！佛山小模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑加裝適用于各種金屬材料的加工。

CYHW數(shù)控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數(shù)控機床，機床采用外包絡(luò)旋風(fēng)銑削技術(shù)結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù)，利用CNC控制可6軸3聯(lián)動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工，比傳統(tǒng)的宏程序數(shù)控車削點位加工效率提高5-10倍，并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求，精度等級提高2級，機床CNC軸聯(lián)動設(shè)置：（6軸3聯(lián)動）夾持工件回轉(zhuǎn)伺服C軸、數(shù)控伺服回轉(zhuǎn)臺A軸、伺服橫向進給X軸；機床通過伺服Y軸（可手動)調(diào)整蝸桿渦輪副的中心距，伺服Z軸調(diào)整蝸桿縱向大拖板工件對中（可手動），刀軸B軸可面板程式控制無極調(diào)速。通過C/A/X軸聯(lián)動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風(fēng)銑削。銑刀軸可偏轉(zhuǎn)螺旋升角。

在車床上作非車削加工，是在設(shè)備缺少等因素下不得已而為之的做法，然而在這個過程中，聰慧的勞動人民發(fā)現(xiàn)，改造后的機床，可以完成很多高效高質(zhì)的加工。在車床上進行銑削加工中，旋風(fēng)銑螺紋就是其中之一。旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機床主軸（零件）旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。反之為逆銑，被加工表面質(zhì)量差。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的螺紋加工的方法旋風(fēng)銑在加工過程中可以實現(xiàn)對零件的在線檢測和誤差補償，提高了加工精度和質(zhì)量。

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機理及類型：刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響，刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面結(jié)合，造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會使刀在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。刀片二次加熱對裂紋形成的影響，片在釬焊后，紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個別出現(xiàn)虛焊，有的刀在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴重?zé)龘p，WC晶粒長大，有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，可以加工復(fù)雜的零件。佛山螺桿泵旋風(fēng)銑規(guī)格

它可以進行多軸加工，實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。佛山小模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑加裝

CY270-800數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床專門應(yīng)用石油的行業(yè)：長深井泵單螺桿抽油泵的轉(zhuǎn)子加工。螺桿泵轉(zhuǎn)子加工范圍：加工直徑180mm，加工長度8000mm；機床床身采用了重載矩形導(dǎo)軌；工作臺采用高精密齒條傳動，精度高、剛性強、結(jié)構(gòu)緊湊；機床主軸箱采用零背隙雙導(dǎo)程渦輪副結(jié)構(gòu)，正逆向切削無竄刀現(xiàn)象；旋風(fēng)銑削頭采用臥式創(chuàng)新設(shè)計，重心低，剛性強，刀盤主軸兩側(cè)空間大，前后分別安裝自定心液壓跟刀裝置，提高工件加工的剛性和精度；主切削電機15KW動力強勁。螺桿轉(zhuǎn)子加工單次切削深度40mm,進給量120mm/分鐘，轉(zhuǎn)子表面粗糙度Ra0.8-1.6；加工效率是國內(nèi)螺桿銑床6-10倍，較同類型國外機床提高2-3倍；機床刀盤主軸應(yīng)用自動定向技術(shù)，可實現(xiàn)自動快速退刀；對于普通材料（不銹鋼除外）采用綠色加工技術(shù)-----干式切削法，既節(jié)能環(huán)保，鐵屑利用率也高；機床采用了自清潔排屑設(shè)計，自動收集清理鐵屑佛山小模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑加裝